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以中控科技集团有限公司为例探讨科技型企业创新实践,中控集团创新成功具备了三要素,建立符合企业发展阶段的研发创新体系,建立以人为本的育才、用才、引才机制,建立有效知识产权管理机制。 相似文献
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目的:确定532nm激光对兔视网膜的损伤阈值.方法:以家兔14只28眼为实验对象,倍频Nd:YAG激光(532nm)通过裂隙灯照射兔视网膜后极部,光斑直径为2mm,照光时间100s,功率密度为900mW/cm2 -1500 mW/cm2,于照后24h观察视网膜损伤发生率,并用加权概率单位法计算损伤发生率为50%时所对应的激光剂量,即损伤阈值ED<50.结果:532nm激光照射兔视网膜的ED<50为119.7J/cm2,95%置信区间为:(112.6J/cm2,127.0J/cm2),斜率S为1.18.结论:当光斑直径为2mm,照光时间100s时,532nm激光敛兔视网膜损伤的阈值为119.7J/cm2. 相似文献
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不同品种桂花挥发油成分的GC-MS分析 总被引:3,自引:0,他引:3
采用水蒸气蒸馏法提取了江西地区金桂、银桂和四季桂3种桂花的挥发油,通过气相色谱-质谱联用法分析鉴定了3种桂花挥发油的化学成分及其含量。金桂挥发油中的主要成分是氧化芳樟醇、香叶醇、 α-紫罗兰酮、β-紫罗兰酮、二氢猕猴桃内酯和邻苯二甲酸二丁酯等;主要香气成分为香叶醇、 α-紫罗兰酮、 β-紫罗兰酮、丁位癸内酯和芳樟醇及其氧化物。银桂挥发油的主要成分是氧化芳樟醇、环氧芳樟醇、丁位癸内酯、 β-紫罗兰醇、 β-紫罗兰酮、二氢猕猴桃内酯、邻苯二甲酸二异丁酯和邻苯二甲酸二丁酯等;主要香气成分为β-紫罗兰醇、 β-紫罗兰酮、丁位癸内酯和氧化芳樟醇。四季桂挥发油的主要成分是香叶醇、茶香螺烷、 β-紫罗兰醇、 4-(2,6,6-三甲基-环己-1-己烯)-丁烷-2-醇、邻苯二甲酸二丁酯和丁位癸内酯等;主要香气成分为β-紫罗兰醇、香叶醇和茶香螺烷。 相似文献
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陈虹霞 《精细化工原料及中间体》2006,(3):32-32
日前,科技部下发了《关于认定″国家级企业技术中心″的通知》,中控科技集团有限公司等全国118家企业的技术中心被认定为首批″国家级企业研究开发中心″。此次评审,是由国家科技部会同国家发改委、财政部、海关总署和国家税务总局四部委共同组织的外,浙江省共有七家企业顺利入 相似文献
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银杏叶聚戊烯醇纳米乳液的制备研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以银杏叶聚戊烯醇为原料,Span-80与Tween-80为乳化剂,采用反相乳化 (EIP)法,制备聚戊烯醇的水包油型纳米乳液,分别对影响聚戊烯醇纳米乳液性能的乳化剂的亲水疏水平衡 (HLB)值、乳化剂与聚戊烯醇的比例、搅拌时间、乳化温度和搅拌速度等因素进行单因素考察。并对搅拌时间、乳化温度和搅拌速度进行3因素3水平的Box-Behnken响应面分析。结果显示:当乳化剂HLB值为9.5,乳化剂与聚戊烯醇质量比为1.75:1,搅拌时间为12 min,乳化温度为60 ℃以及搅拌速度为17 000 r/min时,聚戊烯醇纳米乳液平均粒径最小,为97 nm,与模型模拟值 (92 nm)的RSD为2.7% (<5%),粒径分布系数为0.383,说明该模型模拟得到的最佳工艺参数对实际操作的预测较为可靠,具有一定的指导意义。优化后的聚戊烯醇纳米乳液的离心稳定性、贮藏稳定性、分散性以及冻融后分散性均达到1级,乳液呈现出良好的均匀性;而冻融后离心乳液会初现稠度不均的情况,即2级水平,并保持该状态。 相似文献
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近红外透射光谱分析油茶籽油掺入豆油的研究 总被引:5,自引:4,他引:1
采用傅里叶近红外透射光谱技术,应用于不同比例(0%~50%)的豆油和油茶籽油的二元体系样品,通过各种光谱预处理方法和回归方法的优化,建立了检测油茶籽油中掺杂豆油含量的近红外光谱的定量模型。以"二阶导数+Norris derivative filter"的最佳预处理方法和PLS的回归方法所建模型最佳,其校正相关系数(Rc)和校正标准误差(RMSEC)分别为0.999 99、0.057 70;交叉检验相关系数(Rcv)和交叉检验校准误差(RMSECV)分别为0.999 99、0.071 9;最优波段为5 037.16~4 728.60 cm-1、7 852.72~7 089.04 cm-1、8 577.82~8 323.26 cm-1;最佳主因子数为6。另外,经外部验证15份随机样品的化学值和NITS预测值的相关系数(R2)为0.998。表明近红外透射光谱法能够快速、准确地定量分析掺假油茶籽油中豆油的含量(范围为0%~50%)。 相似文献
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以白果淀粉为原料,用生物酶降解的方法制备微孔淀粉,研究制备条件对白果淀粉成孔的影响。通过单因素和正交试验确定酶法制备白果微孔淀粉的最优工艺条件为:20g白果淀粉,酶种类为α-淀粉酶,酶用量2.0%,pH值5.5,酶解温度40℃,酶解时间18h,白果微孔淀粉的得率为92.5%,吸水率由102%提高到162%。采用扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对白果微孔淀粉的颗粒结构和热特性进行分析,并将其与原白果淀粉进行比较。结果表明,制备的白果微孔淀粉表面有凹坑或孔洞,内部有空腔,其糊化温度范围(温差7.69℃)较原淀粉变窄(温差8.27℃)。焓变值为1.913J/g,较原淀粉无明显变化。 相似文献