氢氧化镁及其在造纸工业中的应用

氢氧化镁是一种极具发展前景的无机化工产品,在环保和阻燃等领域有着极其广泛的应用。主要介绍了氢氧化镁的基本性质、制备方法及其在造纸工业中纸浆漂白和纸张的阻燃处理等方面的应用。     

以氢氧化镁为阻燃剂制备阻燃纸的研究

研究了以氢氧化镁为主的阻燃剂体系通过涂布加工工艺对纸张进行阻燃处理的阻燃效果.对所选用的阻燃剂(氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和微胶囊化红磷)进行有效组合,讨论了它们之间的协同作用,确定了有效的阻燃剂体系.结果表明,氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵(APP)和红磷之间具有良好的协同作用;APP和红磷一样,都是添加量小但效果十分明显的增效阻燃剂;几种阻燃剂复配后纸张阻燃效果更好,续焰时间约为2.5s,续灼燃时间约为5s 炭化长度接近50 mm.     

轴系轮廓重构信号的CEEMDAN—小波阈值去噪方法

针对轴系回转过程中动不平衡引起的位移误差信号含噪问题,提出自适应噪声完备集合经验模态分解(CEEMDAN)—小波阈值去噪的轴系轮廓重构模型。采用CEEMDAN对位移信号进行分解得到各阶本证模态函数(IMF),采用相关性分析提取含噪的IMF分量,并对其进行小波阈值去噪,与经验模态分析EMD—小波阈值去噪方法进行比较,最后将提纯后的信号进行重构。模拟仿真表明,去噪后的信号不仅保持了原有信号的特征,并且有效去除了噪声。将去噪后的信号输入到重构轮廓模型进行试验,结果表明,去噪后分离的单个截面回转误差准确度提高了0.05μm,圆度误差准确度提高了0.0703μm。     

桉木化学浆不同浓度打浆纤维形态的差异性研究

打浆是造纸过程非常重要的一个环节,影响打浆质量效果的因素很多,打浆浓度作为首要因素,对成浆纤维特性具有一系列重要影响。不同浓度下打浆纤维形态不同,而不同打浆度不同纤维形态的纤维却可以抄造出同样物理性能或性能接近的纸张。本研究以桉木化学浆为对象,研究打浆浓度与纸浆纤维形态、成纸性能的关系,论述以打浆浓度和纤维形态预测纸浆抄造性能的可行性。     

打浆浓度对OMG浆打浆质量和打浆成本的影响

采用ZDPM中浓盘磨机,在（6～13）%浓度下进行了0MG浆中浓磨浆生产试验,并与低浓盘磨机在磨浆质量及磨浆能耗方面进行了对比分析。结果表明,中浓磨浆方式与低浓磨浆方式相比：中浓磨浆方式打浆度上升幅度小,纤维切断少,可以较好的保留纤维的长度,纤维分丝帚化性能好;随着磨浆浓度升高,成纸的抗张指数、撕裂指数及耐破指数快速上升,在10％浓度时达到顶点,之后开始下降,表明ZDPM中浓盘磨机本次生产试验所用浆料的最佳磨浆浓度为10％,此浓度下成纸物理性能提升显著;本次试验亦表明：中浓磨浆单位能耗低,在10％磨浆浓度下较之对比的低浓磨可降低近50％。