大体积混凝土冬季施工质量控制措施

正混凝土是建筑施工中最主要的材料,混凝土的质量控制是保证施工质量的关键,影响混凝土质量的因素有很多,比如说温度。对于我国来说,尤其是在冬季进行混凝土施工会遭遇很大的困难,容易产生裂缝现象,不仅有损美观,同时也影响了建筑的质量。因此,在冬季进行大体积混凝土施工时,必须采取相应的温度控制措施,保证施工的整体质量。大体积混凝土工程施工有以下几个特点:首先是复杂性,在混凝土质量控制过程中要注意的环节较多,比如原     

铁铝酸盐水泥在海工混凝土中的应用

正随着陆地资源的日益紧缺,人类的目光逐渐聚焦到广袤的海洋上,越来越多的海岸工程和离岸工程进入规划和施工。但是海工混凝土因为经常性地或周期性地与海水接触,普遍受到海洋环境的侵蚀,建筑过早被破坏,实际使用年限大幅缩短,如何提高海工混凝土的耐久性问题迫在眉睫。本文主要介绍了海工混凝土的概念和应用现状,阐明海工混凝土在海洋环境中所受到的侵蚀破坏方式,分析铁铝酸盐水泥的水化过程和后期的改性优化方式,从而制备     

马钢球团配用黏性姑精矿实验研究

摘要：为了解决黏性姑山赤铁精矿（姑精矿）用于烧结生产引起烧结质量指标降低,球团生产混合料难以混匀,球团质量变差,生产波动大等问题,开展了将姑山磁铁精矿B精、C精和姑精矿在矿浆状态下预先混匀成姑山混合精矿实验,并研究了姑精矿粒度、配比等因素对生球制备、球团预热焙烧制度和球团性能的影响。结果表明：在矿浆状态下混匀可使姑精矿在姑山混合精矿中分布均匀,添加姑精矿润磨后,造球混合料细粒级含量增加,姑精矿较磁铁精矿润磨性能好;使用造球混合料2号造球,生球落下强度为7.8次/（0.5m）,较磁铁精矿生球落下强度提高1.3次/（0.5m）。在预热温度950℃、预热时间18min、焙烧温度1200℃、焙烧时间20min时,焙烧球团强度为2987N/球,较磁铁精矿混合料焙烧球团强度降低129N/球,姑精矿的加入对球团的焙烧强度不利。生产中可以通过适当提高焙烧温度或姑精矿细度的措施来满足高炉对球团强度的要求。     

钢包自动跟踪定位系统开发与设计

基于非接触识别的射频位置检测和基于数传电台的串行无线通信技术,设计一种能跟踪定位钢包的软件。通过在转炉车间应用RFID射频识别技术,实现实时监测钢包状态的目标,稳定钢厂生产节奏,并及时记录和传输钢包物流信息,为炼钢厂生产管理提供重要数据。     

高压辊磨对含硫酸渣超细铁精粉生球性能的影响

摘要：为解决某钢铁企业配加20%(质量分数)硫酸渣超细铁精粉成球性差、生球性能弱的问题,开展了高压辊磨预处理球团原料实验。探究了辊速、辊压、辊磨比例等因素对混合料的成球性和生球性能的影响,研究了在适宜辊磨参数条件下配加有机黏结剂对球团爆裂性能的提升作用。结果表明：在辊速280r/min、辊压1.0MPa、辊磨比例100%条件下,混合料成球性能和生球性能显著提高,其中,静态成球指数由0.28提高至0.81,生球落下和抗压强度分别由2.9次/(0.5m)、13.62N/个提高至4.2次/(0.5m)、18.52N/个;同时当有机黏结剂配比为0.2%时,生球爆裂温度由385℃提高至445℃,生球落下和抗压强度进一步提高到6.4次/(0.5m)、20.22N/个,生球性能满足生产要求。