分阶振幅对薄金属超声焊接接头强度的影响

采用分阶振幅和恒定振幅对不同薄金属材料(0.1mm厚的铝片和镀镍钢片搭接成锂电池极耳)进行超声焊接,利用3D共聚焦显微镜分析了焊接接头表面形貌特征,并通过剥离试验测其接头强度。结果表明:与恒定振幅相比,采用分阶振幅超声焊接铝片和镀镍钢片可获得更高的接头强度,且标准差稳定,减少接头表面与工具头的粘附,剥离试验后接头表面相对平整,减少了焊接过程中较软金属中产生的裂纹。     

拖拉机传动箱故障诊断研究

本文通过分析齿轮箱振源，研究了齿轮损伤对振动信号的影响，把齿轮的损伤分为均匀性和局部性损伤两种。根据不同的特征及其对信号的作用机理和在频域的反应，对均匀性损伤提出新的诊断方法，在实际试验监测得以验证，并提出了一种利用数据分段和ＡＲ模型的最大熵谱处理来诊断齿轮局部损伤的新方法。     

超声切削碳纤维的动压作用机理分析与试验研究

以金属切削原理和超声振动加工的冲击特性为基础,根据流体动压理论和摩擦学原理,建立刀具与工件间的简单几何模型。推导简单动压几何模型下前后刀面的动压方程,分析动压油膜对刀具和工件加工表面的影响。研究超声振动加工下周期性断续微观切削碳纤维复合材料的动压作用机理,阐述了刀具磨损后继续再加工危害的原因。在超声振动加工碳纤维过程中形成的动压油膜,能改善三个变形区的状态,可以减少刀具磨损,提高加工效率和表面质量。     

工程机械的技术发展动向

工程机械的技术发展重点是针对环境、安全性、舒适性、作业效率及信息化管理。文章从这几方面阐述了工程机械的技术发展动向。     

刀具振动纠偏新方法

为使刀尖振动方向与工件运动方向平行,对超声振动切削刀具运动轨迹进行了研究。基于弯曲振动刨削,提出了一种刀具振动纠偏新方法。该方法通过测量已加工表面与工件运动方向偏角可以推导出刀尖振动方向与工件运动方向偏角,根据计算出的偏角添加一个夹角为的斜块可以纠正偏角对加工过程的影响。对该方法进行了理论分析,并通过实验验证了该方法的可行性,实验结果表明该方法可以有效地纠正刀具振动方向和工件运动方向偏角,从而能保证超声振动切削加工质量。     

超声振动和切削液联合作用下的刀刃非物理锐化

超声辅助切削和切削液的联合使用能减小切削力和降低表面粗糙度,试图说明其机理,目的是为开发精密和超精加工技术打下基础。超声辅助切削和切削液的联合使用,从性质上改变了刀刃施加给工件表面的作用力,包括摩擦力和压力：在无切削液情况下,刀刃切入时,前刀面和后刀面施加给被切削面的摩擦力方向是指向刀刃;在有切削液情况下,刀刃切入时,前刀面和后刀面施加给被切削面的摩擦力方向是背向刀刃。背向刀刃的摩擦力,相对于指向刀刃的摩擦力而言,会导致剪切角增大,等效于更锋利的刀刃所产生的剪切角;切削液的存在使得刀刃施加给工件的力更加集中,等效于圆角半径更小的刀刃所能达到的效果;切削液在刀尖部位的压力分布不利于工件表面产生微裂纹。也就是说,超声辅助切削和切削液的联合使用起到了更锋利即更小圆角半径刀刃所起的效果,称之为非物理锐化。     

一种凸轮-连杆组合机构中凸轮最小基圆半径的确定方法

通过给出机构综合问题的准确描述,围绕滚子中心在连杆上的允许取用位置,提出了"浮动数轴"、"瞬时区间套"和"公共区间套"等若干新概念,讨论解决了一种凸轮-连杆组合机构--作平面运动滚子从动件盘形凸轮机构的第2类机构综合问题.     

加利福尼亚调水工程对我国调水工程的启示

始建于20世纪60年代的加利福尼亚州北水南调水利工程。为解决美国加利福尼州水资源分配的不均衡起到了至关重要的作用，也为加州的经济社会发展做出了杰出贡献，同时也是世界长距离调水工程的典范。现从综述的角度介绍加州调水工程中涉及到的基本问题，并基于综述，提出几点启示，以期对我国正在进行的举世瞩目的南水北调工程提供一定的参考。     

微棱镜反光阵列超声振动刨削对刀工艺

为实现微棱镜反光阵列超声振动刨削加工,对微棱镜反光阵列加工过程中的对刀工艺进行了研究。在理论分析的基础上,提出了三种微棱镜反光阵列超声振动刨削对刀方案,通过实验对三种方案进行了比较。研究表明通过在工作台上装夹一大一小两个待加工工件,其中小型待加工工件用于对刀、大型待加工工件用于最终的加工,能显著缩短对刀时间。试验获得的微棱镜反光阵列超声振动刨削对刀方案,为加工出轮廓精度较好的微棱镜反光阵列提供了保障。提出的对刀工艺对其它微细表面的超声振动刨削加工也有借鉴意义。