高硫煤脱硫技术的模糊综合评价

根据燃前洗选脱硫技术影响因素和项目技术经济分析，构建高硫煤洗选脱硫技术评价指标体系，建立了高硫煤脱硫技术性能综合评价的多级模糊数学模型，在对每一类大因素进行初级评价的基础上再进行二级综合评价，利用此模型对几种脱硫技术进行评价，根据最大隶属度原则得到客观的评价结果。     

捣固焦高温碳素溶损反应行为研究

选择有代表性的捣固焦炭,在连续热反应装置内,考察不同温度下焦炭与CO2反应行为,揭示捣固焦炭在高炉内的劣化机理.结果表明,等温条件下,不同焦炭与CO2反应至30％的水平时,转化率随时间总体呈线性规律变化,反应动力学符合零级反应特征,表观活化能为89 kJ/mol～151 kJ/mol,碳溶反应后粉化程度与焦炭显气孔率及表观活化能有关,且粉化主要以扩孔和开孔为主.     

焦炭低浓度燃烧及碳素溶损反应的模拟研究

通过连续热反应装置,考察不同焦炭粒度在低O2及CO2浓度下随温度下的失重行为,并采用此装置对干熄焦过程焦炭的烧损行为进行分析研究。结果表明,焦炭的燃烧反应和碳素溶损反应的起始温度约分别为550和800℃,且随着焦炭粒度的降低以及温度、O2、CO2浓度的提高,焦炭的损失质量均会增加;同时通过对TG、DTG曲线的分析,得到焦炭在低浓度燃烧反应的动力学参数。利用连续热反应装置,能较好地模拟干熄炉内焦炭在不同温度区域、气相组成以及红焦燃烧和碳素溶损的反应过程,为探讨工业上干熄焦炉内的焦炭烧损控制及其对焦炭质量的影响提供理论指导。     

加拿大焦煤和国内几种常用焦煤的结焦性差异

 研究了加拿大焦煤和国内常用主焦煤的结焦性差异,有利于国内焦化企业很好地利用加拿大炼焦煤,优化配煤生产。对加拿大煤和国内常用焦煤进行常规煤质分析和煤岩特征分析,探寻了二者黏结性存在差异的原因,并利用40 kg小焦炉进行加拿大焦煤替代国内优质焦煤实验。研究表明：与国内主焦煤相比,加拿大焦煤的单一性较好,灰分较低,变质程度较低;加拿大煤的基氏流动度lgMF和奥亚膨胀度[b]值较低,均质镜质组较少,且镜质组中含有较多裂纹和气孔,造成加拿大焦煤在成焦过程中熔融阶段流动性较小,膨胀压力较小;加拿大焦煤替代国内优质炼焦煤进行配煤炼焦,可以稳定焦炭质量。     

调优技术指导洁净焦的试制与研究

介绍了以石油焦粉与煤焦油沥青为原料生产灰分小于０．５％的低灰洁净焦实验，重点了主要工艺参数对产品质量的影响与工艺参数优化，得到最优参数为肝用量１６％和炼焦温度１１００℃。     

煤类熔融性测定技术的评述

详细评述了测定煤灰熔融性的新方法。重点介绍了新的测定技术及研究现状，为改善煤灰熔融性测定效果提供参考。     

混合型乳化液膜对焦化废水中氨氮的处理

研究了Span-80、Tween-80和四氯化碳为主要原料制备的乳化液膜处理焦化废水,与以Span-80为单一表面活性剂制备的乳化液膜处理焦化废水进行比较.考察了乳化剂的类型、亲水-亲油平衡值、乳化剂用量、硫酸浓度等各种影响因素对氨氮去除率的影响,得出最佳条件:亲水-亲油平衡值(HLB)为5.19,乳化剂用量为0.8g,内相硫酸浓度为0.25mol/L,乳化液膜对于焦化废水中氨氮的去除率可达99.9%.同时,通过两种乳化液膜对焦化废水处理的比较说明,混合型乳化液膜对氨氮去除率要比单一型更好.     

无定形纳米碳管的合成、表征及其纯化后的电化学性能

以焦粉制备的碳棒为碳源,以镍为催化剂,在负压条件下,于乙炔和氦气气氛中,采用电弧法合成了无定形纳米碳管（ACNT）。利用扫描电镜、透射电镜,X-射线衍射仪和拉曼光谱对产物进行表征。采用微波辅助硝酸纯化法对制备的ACNT进行纯化,并进一步在空气中纯化。用纯化后的纳米碳管修饰碳糊电极,利用循环伏安法测试了电极的电化学性能。结果表明,电极具有良好的电化学稳定性,ACNT管壁上的羟基基团被氧化而减少,导致无定形纳米碳管／碳糊电极电子传递速度减慢。     

基于网络的焦炉管理专家系统

建立了基于网络的焦炉管理专家系统,完成了以炼焦车间基本信息和焦炉生产实时数据的信息管理系统;焦炉四大机车精确定位、自动连锁控制和信息传输的操作管理系统,焦炉机车定位可控制在±10mm以内;焦炉自动加热优化串级控制的焦炉热工管理系统,使炼焦耗热量同期下降5%以上。