基于实时参数的LNG加气站卸液流程优化

从液化天然气的低温特性出发,针对LNG加气站在卸液过程中存在的卸车慢、损耗和能耗大、安全环保风险多等诸多问题,基于卸液过程中压力温度实时参数的变化,全面分析了卸车的损耗、时间、能耗和工艺等指标,探讨优化了卸液流程。结果表明:损耗下降了50%以上,卸车时间由原来的平均每车4 h,缩短为2. 5～3. 0h,潜液泵的运行时间大幅减少,节电约30%。如果通过信息化系统全方位采集运转参数、自动控制优化操作,硬件设备升级,将更好地实现卸得干净、快捷、安全、节能和环保的目标。     

油品静电事故的分析及预防

介绍了油品静电的产生和积聚,静电放电的类型及条件。通过对静电事故的分析,提出预防静电事故应从减少静电产生、静电荷积聚、足够的火花能量和爆炸性气体混合物着手,完善操作规程,采用防静电的新技术、新装备。     

LNG加气站采用双罐工艺降低损耗的探讨

在对LNG加气站单罐工艺存在损耗较大问题进行分析的基础上,提出了采用双罐工艺的建议,介绍了实施双罐卸车工艺流程的效果,表明双罐卸车工艺能较好地规避单罐卸车工艺带来的损耗较大的问题.     

加油站非常规作业的整合与优化

针对目前部分加油站加油机校验、油罐水杂清理、加油油品应急回收、管线排空、尿素加注以及加油机油气回收检测等非常规作业存在的设备设施分散化、日常监管边缘化、管理效能低效化及存在安全隐患的问题,对上述非常规作业进行了整合优化,研制出集加油枪准确度校验、油罐水杂清理、加错油品应急回收、管线排空、尿素加注以及加油机油气回收检测功能为一体的加油站非常规作业装置,提高了工作效率,节约了作业成本,减少了安全隐患,降低了油气排放污染。     

浅谈微机发油台的管理

从数量、质量、安全、服务等方面阐述了对微机发油台的管理,分析了存在的问题,提出了准确发油及消除事故隐患的建议。     

LNG及L-CNG加气站的损溢分析及对策

从进销存各环节剖析了加气站损耗的原因,并探讨了降低损耗的对策,包括规范账务、优化配送和卸车流程、改进管线设计、定期比对加气机精度、做好保温、集中加气、加强培训等措施,为加气站损溢管理提供了改进的思路。     

加气站LNG低温储罐液位计的比选及优化方案

针对目前LNG加气站多采用差压式液位仪无法准确测量液位的情况,为探讨解决此问题的方案,介绍了四种适应LNG低温介质的液位计及其测量原理及组成,比较了优缺点,经过选择,最后提出采用在LNG储罐安装伺服液位计的工艺方案。该方案若实施,可实现LNG储罐的精确计算、安全操作。     

加油站油品前置集中过滤器工艺的探讨

在分析当前加油站普遍使用的加油机过滤器优缺点的基础上,针对影响其加油速度,使用寿命不长,需停机换滤芯等问题,探讨了安装前置集中过滤器,且将杂质和水分级过滤的工艺方案,并对可行性、安全性和经济性进行了分析,表明可在不影响加油的前提下简便快捷地更换、维修过滤器,能相对提升加油速度。     

对长城润滑油品牌管理的几点思考

就长城润滑油品牌管理目前存在的不足、需要改进或值得注意的情况，从品牌核心价值管理、品牌延伸管理、品牌创新管理、品牌文化管理和品牌组织管理五个方面阐述了长城润滑油今后的品牌管理。     

临时管线的敷设也应重视

前言 众所周知,油库管线的敷设要力争横平竖直,减少附件或拐弯,并根据实际流量、经济流速来选取合理的管径。随着市场经济的发展,油库的业务变化日益频繁,要求管线工艺及时作出相应调整,所以常常要敷设临时管线来满足作业要求。但因为临时管线是只使用一、二