西德焊接技术发展现状

本文介绍了西德的各种焊接工艺方法及其应用;焊接设备材料及焊接辅助材料;焊接标准、规范及质量检验;焊工培训等许多方面经验,值得同行参考和借鉴。     

玻璃钢—不锈钢复合管道在油田建设工程中的应用

为了解决油田开采后期埋地金属管道蚀的问题，大庆油田采油二厂对玻璃钢－不锈钢复合管这结构，工艺方法，技术性能进行了深入的研究，并在现场应用的基础上进行了经济效益分析。     

大庆油田电焊工培训与考核方式的探讨——在全国焊工培训经验交流会上的发言

大庆油田共有5000多名焊工,每年完成6万吨钢材的焊接工程,产值约1亿元左右。在油田开发建设中,对焊接结构的安全性有着特殊的要求,因此,如何提高焊接质量,如何提高焊工的技能和素质,一直是大庆油田所探索的重要课题之一。最近两年,在中国机械工程学会焊接学会的帮助下,按照联邦德国标准     

浅谈大庆油田电焊设备的现状和节能潜力

在油田,油气管道、储罐、压力容器等的联接形式一般都采用电焊焊接。随着油田建设的不断发展,一方面,对电焊质量的要求越来越高;另一方面,对焊接电源(电焊机)性能则要求高效节能。电焊机是一种耗电量比较大的设备,故认真搞好电焊设备的节能降耗工作是很重要的。本文主要对大庆油田电焊设备的现状及节能潜力作一介绍。     

按联邦德国DIN8560标准培训 手工电弧焊单面焊双面成型技术(五)

+一、管子上半圆搭接角焊缝(一)焊前准备1.试管的加工选用φ159×6mm的20钢管,切割成长250mm的半圆管,然后用砂轮机将搭接部位磨修平整。试管尺寸见图5-1。2.试管的清理试管的清理方法与前几项相同。     

十万立方米浮顶式原油贮罐焊接残余应力分布规律的研究

本文采用盲孔法技术,实测了十万立方米浮顶式原油贮罐的焊接残余应力,找出了该油罐承载最大和最重要部位的焊接残余应力的分布规律。     

不锈钢防腐衬里专利技术在大庆油田的应用

大庆油化焊接研究所从油田储罐与管道防腐实际出发 ,研究应用薄壁不锈钢作为防腐材料 ,在焊接工艺配合下 ,完成玻璃钢—不锈钢复合管 (以下简称复合管 )、金属罐不锈钢衬里等创新技术 ,并获国家知识产权局的专利授权 ,该技术还获得中国第七届专利博览会金奖证书、美国华盛顿中国专利博览会金牌奖、 1 999年第 48届国际尤里卡发明博览会金杯奖、中国建设标准化协会产品推荐证书。在油田领导和专家的指导下 ,共完成复合管 2 8.6 6km ,金属罐不锈钢衬里 42座 ,依靠高新技术 ,初步实现产业化。     

非开挖地下管道不锈钢衬里修复更新

在非开挖技术（TT）条件下，把不锈钢衬到地下管道内壁上，更新管道修复技术。     

旋弧焊的研究及其在管道工程中的应用

本文对钢管旋转电弧焊工艺作了初步探讨,研究了焊接主要参数间的影响。研究结果表明:在合理的工艺参数范围内,可以实现小口径低碳钢管的旋弧焊接,经过机械、化学、金相、水压、冻胀及无损探伤检验证明,焊缝性能完全达到焊接有关标准并已应用于油田管道焊接。因此,可以认为旋弧焊是一种比手工焊质量稳定、效率高、消耗低的焊接方法。