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每年夏季是我国南海海域台风高发期,严重影响海上钻井作业的时效和安全。半潜式平台在避台风前需在井内建立屏障,确保井下流体无上窜通道。在深水表层作业时如遇台风,通常采用注水泥塞临时弃井的方法来建立井内屏障,大尺寸井眼导致注水泥难度增加,耗费工时较多,在台风过后需钻水泥塞,有污染泥浆、水泥掉块卡钻等风险。大尺寸风暴阀的使用不仅节省了工时,同时也消除了注水泥塞带来的潜在风险,还可以在解封风暴阀前建立循环,提前了解井下情况。 相似文献
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关清涛 《中国新技术新产品》2019,(4)
海上油气开发通常使用丛式井方式,槽口内隔水导管主要采用锤入法下入,必然会导致个别隔水导管鞋变形、受损等问题。而海上油田经过较长时间的开发生产,陆续有部分油气井已不能维持正常生产,原油及天然气产量逐年下降,而大部分平台已无可用槽口且老井已多次进行小井眼开窗侧钻。为了有效利用槽口,实现变形、受损槽口的再利用,北部湾某油田采用国产化大尺寸隔水导管开窗工具,顺利完成对?609.6 mm隔水导管开窗侧钻,其成功经验为隔水导管变形、受损的槽口再利用提供了借鉴。 相似文献
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水下管汇作为一种典型的水下生产设备,在经济性和效率上具有一定的优势,因此被广泛应用于深水油气田开发中。传统的水下管汇在安装和回收方面存在着不足之处。优化传统水下管汇结构,增加浮筒结构,去除底座和吸力锚,提出一种能够悬浮在距离海床一定高度的内悬浮式管汇。设计2种总体布局方案,对比优选出整体布局形式,并在此基础上进行浮筒位置的比较与优化,得到了水下悬浮管汇位置优化总体方案。用Ocerflex对所选方案进行数值模拟,证明在输送不同密度油气以及浮筒破损1层的情况下,悬浮管汇仍然具有一定的稳定性。 相似文献
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深水水下井口在水下生产系统中是不可或缺的关键设备,起到承受和隔离井下压力以及连接和支撑防喷器组与套管串的作用。深水水下井口长期被国外公司垄断,“卡脖子”严重,长期依赖进口;近年,为缩小与国外装备的技术差距,我国不断在深水水下井口方面取得显著进步。通过对国外及国内水下井口的研究现状进行介绍,对比国内外深水水下井口技术差距,提出适应于我国的水下井口发展建议。 相似文献
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