超微粉体在制备SrFe_(12)O_(19)预烧料中的研究进展

综述了超微粉体的特点和其作为原料在制备锶铁氧体中的应用,总结了超微粉体在实际应用中存在的问题和解决方法,并展望了应用前景,认为超微粉体原料将是生产高质量预烧料的一个有效选择,在生产高性能、小型化产品中将得到广泛应用。     

钛厚壁管的制作方法

介绍了在油压机上用模具压制钛管的流程,通过实际加工证明用压制的方法加工钛厚壁管的可行性,并指出了制作中的关键点.     

添加CaCO3、SiO2及稀土氧化物对永磁铁氧体磁性能的影响

在BMS-4永磁铁氧体预烧料的基础上添加CaCO3、 SiO2和稀土氧化物,获得了综合磁性能较高的铁氧体永磁产品.在同等质量条件下,添加剂的粒度愈小,材料的磁性能愈高.稀土氧化物的加入,有利于提高磁体的Br.     

微弱GPS信号捕获算法研究

本文提出了一种改进的分段叠加捕获算法。其具体做法是将接收到的信号分为多段,然后对每段信号进行叠加,再对叠加后的信号做C/A码相关和FFT操作,该算法能够识别-20db信噪比下的GPS信号。论文对该算法进行了仿真与分析,说明该算法具有较高的应用价值。     

在役双金属复合管道失效机制及控制措施分析

双金属复合管被认为是解决高腐蚀性气田地面集输管线腐蚀问题的一种相对安全和经济的办法,但目前国内应用过程中发生了多起失效案例。针对近年来316L内衬机械复合管发生环焊缝开裂、环焊缝腐蚀和衬层塌陷三类典型失效问题,分析失效原因,梳理失效风险,剖析了失效风险控制面临的挑战问题和提出可行性的解决措施。分析指出,316L内衬机械复合管存在双层结构和结合强度低的固有特性,衬层塌陷失效风险不可避免,使用的主要对接焊接工艺不够成熟,焊接失效隐患将会长期存在。进一步明确了可行的316L内衬机械复合管失效风险控制技术,基于肯特打分的半定量风险评估与开挖检查,可作为主要失效控制手段之一,同时内部涡流检测和漏磁检测技术集成已能够检出大面积的金属损伤,为双金属复合管开展内检、排查失效风险提供了可能。     

B2/DO3热处理对Fe3Al基合金在湿H2S-CO2-Cl-环境中耐蚀性的影响

针对不同结构对Fe3Al在湿H2S-CO2-Cl－天然气集输环境中耐蚀性的影响,对未处理、经B2或DO3热处理的Fe3Al试样,遵循ASTM G111-97(2013)和NACE TM 0169/ G 31-12a标准,试验模拟罗家寨气田实际工况进行全浸均匀腐蚀试验,评估其腐蚀速率;采用XRD表征其物相;采用SEM表征其腐蚀前后表面的微观结构;采用EDS测量并统计分析不同结构位置化学成分的差异。结果表明,Fe28Al4Cr合金在所模拟罗家寨气田实际工况环境中,经168 h合金表面形成内层以铝氧化物+铁氧化物为主、外层以铁氧化物+铁硫化物为主的双层腐蚀产物膜,内层膜致密而均匀,但受金属基体表面形貌影响会发生开裂。Fe28Al4Cr合金表面DO3结构比B2结构Fe含量约低1.75 at%,而Al含量约高1.64 at%。内层腐蚀产物膜主要构成元素Al at%的不同,使合金表面钝化膜生长行为产生差异,进而影响合金耐蚀性;具体表现为2~24 h内因钝化DO3处理合金的腐蚀速率下降响应更迅速。在所模拟罗家寨气田实际工况环境中,168 h后Fe28Al4Cr合金腐蚀速率趋于稳定,为0.238~ 0.27 mm/y,均达到了实际工程应用的条件。     

磁性衬板磁场强度对吸附层厚度影响的数值模拟

利用Ansoft有限元软件详细分析了金属磁性衬板表面磁感应强度、磁场力分布以及磁感应强度对吸附层厚度的影响。研究结果表明,磁性衬板表面的磁感应强度和受力分布具有相似的形貌,呈现两极中间强、极中心弱的特点;磁感应强度与距磁块表面距离呈e指数衰减关系;拟合公式和数据点拟合程度较好。     

用纳米原料制备SrM永磁铁氧体研究

分别采用纳米和微米原料(SrCO3、Fe2O3)进行高温固相反应,制备了SrM磁块.结果表明,当预烧温度为1000℃时,纳米原料样品为单一的M相,所需的预烧温度比微米级原材料的预烧温度低150℃左右.当预烧温度为1200℃时,预烧样品晶粒生长均匀,粒度分布理想.当烧结温度为1150℃,生成的SrM综合磁性能最佳,剩磁为...     

GHC1545永磁筒式磁选机的研制与试验

新研制的GHC1545永磁筒式磁选机筒体直径1 500 mm,筒体长度4 500 mm,采用不同结构的复合磁极组和多梯度挤压磁系结构,磁包角140°,平均磁感应强度180 mT,矿浆通过量可达600~1 000 ^m3/h。在弓长岭选矿厂一选车间的工业试验表明,单台GHC1545磁选机能够匹配MQY5067溢流型球磨机274 t/h的干矿处理量,而且在铁精矿品位相近的情况下,回收率比现场其他系列所用CTB1232磁选机的回收率提高1.97个百分点。     

高性能永磁材料在磁选设备中的应用

根据我国铁矿资源原矿品位低、夹杂多的特点，一直以来，铁矿选矿技术研究开发的重点是经济合理地提高铁精矿质量，虽然在提高磁铁矿品位的工艺研究及应用上取得了一定的成功，但存在着能耗高，成本高，环境污染等问题。在诸多选矿工艺中，磁选是一种少污染或无污染的选矿工艺，因此，选别磁铁矿最经济。最简单，而且环境污染最轻的手段首推磁选方法。磁选技术研究工作，主要体现和集中于新型高效磁选设备的研制和开发上；其次是对传统磁选设备的改进和完善，主要围绕着提高分离精度，扩展应用领域，增大处理能力，应用新型磁性材料，节省能源消耗和采用先进技术等方面开展。这两方面都取得了很大的进展，出现了多种新型磁选设备和改进的磁选设备。在永磁磁选设备中，磁性材料作为设备中的核心器件，其磁性能的高低和磁路组合决定了磁场的强弱，