降低催化裂化汽油烯烃含量的LAP助剂的工业应用

由洛阳石油化工工程公司炼制研究所开发的LAP助剂在多家炼油厂应用均取得良好的效果 ,证明LAP助剂对原料有很好的适用性。当LAP占催化剂藏量的 5 %～ 6%时 ,催化裂化汽油烯烃含量可降低 5～ 8个百分点 ,液化石油气产率增加了 2 .63～ 4.10个百分点 ,而汽油收率下降 1.60～ 1.95个百分点     

降低催化裂化汽油烯烃助剂的实验研究

在中型提升管试验装置上研究了降低催化裂化汽油烯烃助剂的应用效果。结果表明在催化裂化过程中,使用一定量的洛阳石油化工工程公司炼制研究所开发的降烯烃助剂,可以将催化裂化汽油中烯烃体积分数从45％降低到35％以下,并且还能在一定程度上提高催化裂化汽油的辛烷值,使用该助剂基本上不影响液体收率,但轻质油收率略有降低,液化石油气收率略有增加。该助剂还具有良好的水热稳定性、抗磨损性及合适的粒度分布。     

催化裂化汽油流化床非临氢改质工艺研究

介绍了一种使用ZSM-5沸石催化剂对催化裂化汽油进行改质的流化床反应工艺.此工艺可有效降低汽油烯烃和硫含量,同时提高汽油辛烷值,改质汽油收率高,干气和焦炭产率较低.研究了不同反应条件下以及不同馏分汽油改质后产物分布的变化和烯烃、硫含量等汽油性质的改善情况.研究结果表明,采用低反应温度、高催化剂循环量条件,改质汽油烯烃含量、硫含量降低幅度大;相反,则裂化气产率和丙烯选择性提高.加工重馏分汽油时改质汽油收率高,但较全馏分汽油改质烯烃含量降幅稍低.     

轻烃芳构化工业技术进展

本文对世界上已建成的多套轻烃芳构化工业装置进行了详细总结。轻烃芳构化技术根据目标产品的不同可以分为两类：生产芳烃技术和生产高辛烷值汽油技术。轻烃芳构化技术目前有移动床反应工艺和固定床反应工艺两种形式。轻烃芳构化催化剂在注重活性的基础上,更应该注重其选择性和多功能性。     

固定床闭路再生系统硫化物的探讨

目前工业应用固定床闭路再生工艺中设置活性炭进行脱除硫化物，但由于该过程中硫化物组成随再生过程变化，使其单一的活性炭脱硫不能满足系统脱硫要求。根据该过程硫化物的特点，针对性地选择脱硫剂，提出了使用三种脱硫剂再生流程，满足了系统脱硫要求。     

直馏石脑油芳构化改质工艺的研究

利用固定床中型试验装置研究了反应温度、压力和空速对直馏石脑油芳构化改质过程的影响。结果表明，在反应温度400～500℃、空速0．5～1．0h^-1和较低压力的条件下，能很好兼顾产品分布、产品性质和操作周期等方面的要求。对于强吸热的直馏石脑油芳构化改质装置，采用逐步升温的操作模式，不仅能得到相对稳定的产品分布和产品性质，还能延长催化剂的操作周期。20kt／a直馏石脑油芳构化改质工业装置运转结果表明，改质汽油能够满足90号清洁汽油的质量要求，改质汽油收率约为75％，液化石油气收率约为20％，操作周期为15天左右。     

固定床闭路再生系统硫化物的探讨

目前工业应用固定床闭路再生工艺中设置活性炭进行脱除硫化物,但由于该过程中硫化物组成随再生过程变化,使其单一的活性炭脱硫不能满足系统脱硫要求。根据该过程硫化物的特点,针对性地选择脱硫荆,提出了使用三种脱硫剂再生流程,满足了系统脱硫要求。     

直馏石脑油芳构化改质催化剂的研制和工业应用

研究了单金属和双金属改性HZSM-5分子筛为活性组分的轻烃芳构化催化剂,结果表明Zn-Al/HZSM-5分子筛催化剂具有较好的活性,能够提高芳烃产率.同时,直馏石脑油芳构化改质催化剂只有具有较高的HZSM-5分子筛含量,才能保证催化剂的较高活性.该催化剂工业应用于直馏石脑油芳构化改质时,能得到约75%的高辛烷值汽油(RON＞90)调合组分和约20%的液化石油气.     

加氢焦化汽油芳构化改质提高辛烷值的研究

介绍加氢焦化汽油芳构化改质提高辛烷值的工艺特点,在１００ｍＬ等温固定床试验装置上,使用经特定金属改性的国产ＨＺＳＭ－５分子筛催化剂ＬＡＣ－１考察原料油氮含量、反应温度和进料空速等对芳构化催化剂寿命和芳烃产率的影响。试验结果表明,加氢焦化汽油芳构化改质可使汽油马达法辛烷值由４１．４提高到８１．４,收率为６７．３％。