对双胍基苯甲酰化壳聚糖盐酸盐的制备及其抗菌活性研究

在盐酸溶液中,对氨基苯甲酸与双氰胺反应合成了中间体对双胍基苯甲酸盐酸盐;该中间体再与氯化亚砜反应得双胍基苯甲酰氯。后者在甲磺酸体系中与壳聚糖进行酰化反应制得对双胍基苯甲酰壳聚糖盐酸盐。考察了酰化时间、温度及反应物投料比等对壳聚糖衍生物取代度的影响,并采用UV,IR,1HNMR对产物进行了表征。抗菌实验表明,该产物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌最低抑菌浓度分别为0.016和0.008 mg/mL,其抗菌活性优于壳聚糖和对双胍基苯甲酸盐酸盐,且随浓度的增大而增强。     

菠萝纤维/四-沟道聚酯纤维/大豆纤维混纺针织物的练漂工艺研究

采用酶氧一浴法对菠萝纤维/四-沟道聚酯纤维/大豆纤维混纺针织物进行练漂前处理,探讨了酶用量、双氧水用量、pH和温度等工艺条件对处理后织物白度、毛效和顶破强力的影响,通过正交实验优化练漂工艺,最佳练漂工艺为:酶用量2 g/L,双氧水用量6 g/L,pH=9,温度70℃。在此工艺条件下处理的织物白度86.4,毛效10.5 cm/30 min,顶破强力405.4 N。     

纤维素酶处理对耐久压烫整理棉织物强力、耐磨牢度和手感的影响

探讨了酶处理对经多羧酸处理后棉织物的拉伸强度、耐磨牢度和手感的影响。织物先经酶处理（预焙烘处理），然后与丁烷四羧酸（BTCA）交联；或者织物先与BTCA交联，然后再经酶处理（后焙烘处理）。比较耐久压烫整理的棉织物经不同工艺酶处理的性能，发现经预焙烘纤维素酶处理法比经后焙烘纤维素酶处理法更有利于改善织物的手感，但其强力损失比后焙烘酶处理法大得多。用这两种不同处理方法对经耐久压烫整理后棉织物的抗皱效果影响不大。鉴于耐久压烫整理工艺会降低织物强力，因此纤维素酶预焙烘处理法仅适用于具有很高强力的厚重棉织物。     

涡流纺棉织物活性染料冷轧堆染色

采用Everzol高效活性染料对涡流纺棉织物进行冷轧堆染色,探讨了碱剂种类、堆置时间、堆置温度和促染剂用量对固色率的影响。试验结果表明,优化的染色工艺为:采用适量烧碱和硅酸钠为复配碱剂,堆置时间12～14h,堆置温度25～30℃,促染剂用量20～30g/L。采用该工艺染色,染色时间短,染色牢度优良。     

还原染料PLA纤维织物染色性能初探

玉米纤维,即聚乳酸(PLA)纤维使用还原桃红R进行染色,探讨了染浴pH值、染色温度、时间和尿素用量对染色深度的影响.结果表明,在pH值为5,110℃条件下染30 min,可得到很好的染色效果,加入尿素可提高得色深度.还原桃红R对玉米纤维具有很好的提升力,各个浓度下染色后都具有很好的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度和耐光色牢度.     

超声强化提取海蓬子籽中亚油酸工艺的正交设计优化

研究以甲醇/氯仿体系为溶剂提取海蓬子籽中亚油酸的最佳工艺条件,实现海蓬子的经济价值。在单因素试验的基础上,通过正交试验设计考查了提取亚油酸过程中的提取时间、料液比、提取温度、超声功率对亚油酸提取率的而影响,得出优化的超声辅助提取参数,提取时间为32 min,料液比为1∶30(g/m L),提取温度为42℃,超声功率为250 W,在此条件下亚油酸的提取率达到74.25%。此法简单、可行、经济、适用、环保,适于工业化生产。     

甜菜红色素对蚕丝织物染色工艺研究

对甜菜红色素染色蚕丝织物的染色性能进行了研究.研究结果表明,直接染色最佳工艺为:pH值为3,温度30℃,时间40 min;壳聚糖处理后染色和媒染染色都能显著提高上染百分率,媒染染色后摩擦牢度和水洗牢度均有所提高.     

菠萝纤维的阳离子改性及其染色性能

采用阳离子改性剂对菠萝纤维进行阳离子改性,优化了菠萝纤维阳离子改性工艺条件,探讨了阳离子改性剂用量、氢氧化钠用量、改性温度、改性时间对菠萝纤维上染率的影响。结果表明,最佳改性工艺为改性剂用量10g/L,氢氧化钠用量10g/L,改性温度80℃,时间60min,经过阳离子改性处理后的菠萝纤维染色性能得到提高。     

甲壳素、甲壳胺纤维的染整加工

介绍了甲壳素、甲壳胺纤维的基本性能。通过烧碱和双氧水对甲壳素的前处理试验，得出甲壳素纤维可用220g／L烧碱在室温条件下进行处理，但时间不宜过长。另外，从染料选择、电解质、匀染性、温度和染色牢度方面分析了甲壳胺纤维的染色特性。     

戊二醛对大豆织物的抗皱整理研究

将戊二醛用于大豆织物的抗皱整理,通过对整理剂浓度、催化剂种类、焙烘温度、焙烘时间等工艺参数的优选,最终确定了优化整理工艺。对经优化工艺整理后的织物进行了一些相关性能测试,讨论了整理前后织物性能的变化。