明胶在薄荷微胶囊中的应用

<正> 微胶囊是一种能贮存固体、液体或气体的微型容器,它是由被包裹物——内相或叫芯材和囊壁或膜材组成,直径在0.5～6000微米范围内。微胶囊由于其本身结构,具有以下功能。 1.可控延缓释放活性物质; 2.于同一容器中隔离可互相反应的物质; 3.使水不溶性的物质均匀分散于水中; 4.提高易氧化、挥发和变色物质的稳定性; 5.使液态物质固体化; 6.遮盖某些物质的不愉快气味; 7.吸附、分离某些物质。制备微胶囊方法有很多,有物理方法、化学方法。作为囊壁材料也不同。凡是能在囊芯材料颗粒周围沉降并达到所需的性能的物质,都可以作囊壁材料。     

大位移井井壁稳定机理及安全密度窗口分析

从井壁稳定的岩石力学机理出发,分析大位移井周的应力分布规律,建立大位移井井壁稳定的力学模型.根据库仑一摩尔强度准则和最大拉应力破裂准则,计算大位移井的井壁坍塌压力与泥浆安全密度窗口.利用Visual Basic语言编制了大位移井井壁稳定分析计算软件,分析影响大位移井井壁稳定性的因素,并计算大位移井的井壁坍塌压力与泥浆安全密度窗口.采用某油田的实际资料,计算出在不同井斜角和井斜方位角下的坍塌压力与泥浆安全密度窗口.计算结果表明,大位移井井壁坍塌压力、安全密度窗口与原地应力状态、井斜角和井斜方位角有直接关系,并提出了最优的井眼轨迹设计方案.     

大位移井套管磨损量分析模型

在大位移井钻井过程中,由于裸眼井段长、井斜角大、井眼曲率变化大,从而使得钻柱与套管之间的接触力较大,导致套管会发生严重的磨损。根据套管内表面的磨损体积与旋转钻柱在相同位置所作的功成正比的原理,建立了、套管磨损厚度与井眼曲率、钻具组合、机械钻速、钻井时间及套管磨损量之间的关系,计算出了大位移井井筒内钻杆与套管之间的接触力沿井深分布,分析了机械钻速和钻井时间对套管磨损厚度的影响。计算结果表明,井眼曲率越大、钻井时间越长、机械钻速越低,套管磨损越严重。     

风化店油田二次开发固井技术

风化店油田采出程度高、综合含水高、油层间隔小、层间矛盾突出,给老油田二次开发工程中的固井质量提出了更高的要求。针对固井难点问题,从压稳、承压、防窜、膨胀等方面入手,摸索出了加重隔离液、变排量顶替等调整环空浆柱结构的设计方法,形成了以固体降失水、组合膨胀水泥浆体系为核心的固井配套工艺技术。现场应用表明,该技术有效解决了层间固井封隔质量差的难题,现场实施5口井,固井质量优质率较以往提高了37.2个百分点,满足了油田二次开发对固井质量的要求。     

钻头优选方法在大港油田埕海二区的应用

为提高大港油田埕海二区钻井速度，降低钻井周期，利用聚类分析方法对测井资料计算出来的岩石可钻性级值进行处理和分析，建立了埕海二区横向地层岩石可钻性剖面及整个区块内地层岩石可钻性纵向变化规律，找出了该区块地层岩石横向及纵向可钻性变化规律，可用于指导生产实践。     

固井水泥界面胶结强度评价技术及在沈家铺油田的应用

针对大港油田目前固井界面胶结质量差、配套工艺针对性不强的现状,研制了水泥胶结强度评价装置,通过对高温高压养护后的水泥与胶结面剪切应力的采集,定量计算水泥与界面的剪切强度,定性评价固井水泥与井壁的胶结强度。利用该方法评价了YX-1等四种水泥浆在不同钻井液、不同冲洗液,以及地层水影响条件下的界面胶结强度,依据实验结果优选了水泥浆体系及制定了针对性的配套措施。现场24口井的应用表明,水泥界面胶结质量大幅提升,固井质量优质率提高了41.6%。     

固井冲洗液冲洗效率评价方法

针对目前固井冲洗效率评价方法在实验重复性、测试准确性等方面存在的不足，研制了一种新的冲洗效率评价的装置及实验方法。利用牛顿流体在2 个同轴圆筒之间的环形区域内剪切速率分布规律，通过改变装置中杯体直径、转子转速，使冲洗液对杯体内壁的冲洗剪切速率与现场的冲洗剪切速率相等，测量冲洗前后杯体内壁所挂钻井液的变化量，从而计算得到冲洗效率。利用该方法对在用的3 种冲洗液的冲洗效率进行了评价，依据评价结果优选了冲洗液类型，并优化了冲洗液用量。实验结果表明:该方法能够模拟固井施工中冲洗液对井壁的冲洗剪切速率及冲洗时间，在相同实验中冲洗效率结果的变化率控制在5% 以内，具有较高的重复性，可以作为冲洗效率对比评价的一种方法。     

水泥石力学变形能力的影响因素实验分析

针对从实验角度计算水泥石在一定井下条件的变形能力研究相对较少的问题,结合弹性耦合力学模型,利用实验结果计算并分析了在一定工况下,水泥浆配方、实验温度、围压、养护时间、水泥环厚度5个方面对水泥石变形能力的影响。结果表明,加入弹韧性材料能够降低水泥环的弹性模量,且加入胶乳后的水泥环力学变形能力较纤维水泥环明显要好;随着养护温度的升高,水泥石的弹性模量减小,从而增加了水泥环的总变形能力;随着围压的增大,水泥环变形能力有减弱趋势;随着水泥环在井下的时间增长,在一定程度上提高了水泥环的力学变形能力;虽然水泥环厚度对水泥石自身性能无影响,但水泥环厚度从38.1 mm减小到19.1 mm,水泥环在井下条件的变形可增大85.5%。     

埕海一区大位移水平井摩阻扭矩研究与应用

大港油田埕海一区庄海8井区按照“海油陆采”模式采用大位移井技术进行开发,针对大位移井钻井难点,开展摩阻扭矩预测技术研究。根据钻成的水垂比为3.92的庄海8Nm-H3大位移水平井实钻摩阻扭矩数据,通过建立大位移井摩阻扭矩预测模型,确定了现有钻井液体系和性能条件下的摩阻系数。分析了减摩工具、钻井液体系、井眼轨迹、钻柱结构及井眼净化等对摩阻扭矩的影响,使用与庄海8Nm-H3井类似的井身结构、钻具组合及钻井液体系及性能,采用相同的管内和裸眼摩阻系数,计算了水垂比为3.1、3.5、4、4.5、5的大位移井摩阻扭矩,结果表明,在大港油田埕海一区能够完成水垂比为5的大位移水平井施工。     

大港油田火成岩油藏稠油热采工艺

大港油田稠油蒸汽吞吐目前尚处于探索阶段。对2 个火成岩油藏区块的4 口井进行了一轮次蒸汽吞吐先导性试验, 通过对注汽过程及油井生产情况的跟踪分析,总结分析了火成岩油藏的蒸汽吞吐规律和存在的一些技术问题。注汽过程中由于汽窜,使相距较远的生产井产生蒸汽驱的效果,受影响邻井注汽完成后产油量明显上升,且有效期较长,但在注汽过程中含水率也上升迅速;汽窜同时会导致部分蒸汽吞吐井有效期短。该工艺的成功实施对火成岩油藏蒸汽吞吐开发有一定的借鉴作用。