刍议高温热油储罐结构形式与运行方式

随着渣油加氢工艺技术的应用,为节能增效,炼油企业高温热油储罐逐渐增多,储存重油介质温度高达150~190℃左右,完全不同于常规成品油罐储存的条件,对储罐的安全运行提出了更高的要求。为确保高温热油储罐的安全运行,有必要从储存介质性质、储罐结构形式及储罐日常操作的方式等方面进行认真研究,找出最佳方法,实现热油罐系统的本质安全运行。     

高温储罐基础结构的研究

由传统的经中间罐周转输转改为装置间直接供料方式,减少了中间罐中转过程,同时中间重质油品罐接受暂存原料不再要求上游装置送料温度必须降至90℃以下进入储罐,减少了能耗。但储罐却因储存高温原料,对储罐基础提出了如防热膨胀等方面的要求。因此,高温储罐基础结构不同于普通储罐基础,应进行全方面考虑。     

炼厂天然气调压站设计方案的确定

天然气以CNG的形式由外部管输进入炼厂,要加以使用,需设置调压站进行调压至使用压力。以安全有效为原则,对调压站工艺流程认真研究,对影响安全、平稳运行的各种因素加以认真分析,确定可靠、有效的方案,保证调压站高效、安稳长运行。     

HAZOP危险性识别研究

对二十世纪六十年代一些大型化工装置发生的几起大型事故,其传统做法是事后进行调查研究,然后改进,预防事故再次发生,这非常滞后。1974年ICI公司开发出一种方法即危险性和可操做性研究,它后来发展成为六个阶段的研究程序,确保设计的正确。达到化工装置可以安全操作、容易并安全的维护、可靠性高的要求。     

炼油厂火炬配置的探讨

可燃性气体排放系统是石油化工厂在发生紧急事故时保证安全的重要手段,它已经成为在新改扩建石化企业火炬系统时需要考虑的一个重要议题.如何本着经济、环保、节约土地的原则,合理配置企业火炬系统,需要通过对从火炬系统技术及管理等方面的综合分析,确定出炼厂最佳火炬配置方案.     

炼油厂火炬配置的探讨

可燃性气体排放系统是石油化工厂在发生紧急事故时保证安全的重要手段,它已经成为在新改扩建石化企业火炬系统时需要考虑的一个重要议题.如何本着经济、环保、节约土地的原则,合理配置企业火炬系统,需要通过对从火炬系统技术及管理等方面的综合分析,确定出炼厂最佳火炬配置方案.     

HAZOP危险性识别研究

对二十世纪六十年代一些大型化工装置发生的几起大型事故，其传统做法是事后进行调查研究，然后改进，预防事故再次发生，这非常滞后。1974年ICI公司开发出一种方法即危险性和可操做性研究，它后来发展成为六个阶段的研究程序，确保设计的正确。达到化工装置可以安全操作、容易并安全的维护、可靠性高的要求。     

炼厂燃料气系统平衡技术

炼厂气平衡一直是炼油企业亟待解决的难点。炼厂燃料气系统的无序排放和凭经验调度,使得一些高价值组分作为燃料烧掉,不利于炼厂节能减排。为解决这一问题,对装置排放管网的多相流水力计算及管网计算,确定炼厂气在管网中的状态,利用专利软件技术对炼厂燃料气系统进行“调度”,可以很好解决炼厂的瓦斯排放问题。同时提出炼厂实施这一系统的方案。     

油品自动调合系统对储罐运行的影响

为提高经济效益,国内炼化企业油品调合技术都在逐步采用自动在线调和技术。其优势在于由专用软件根据在线组分实测数据即时调节组分量,保证产品合格,组分性质功能不过剩,实现企业效益最大化。通过对炼化企业自动调合系统实例分析,证明自动调合过程对目标储罐的平稳运行有较大影响,在建立调合系统时应超前考虑系统配置,以全方位适应实际生产需求;合理设置调合过程中的油品流态、加剂方式以及储罐结构、附属设施,从而确保储罐的安全运行。     

海运原油贸易交接中的取样方法优选

目前国内海运原油含水取样方法大多采用岸罐取样的方法，这种方法存在一定的缺点，有必要采取管道在线自动取样技术替代传统的采样方法，为企业最大限度的挖潜降耗。