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1.
油田上冲砂作业大多采用常规冲砂,其作业工序复杂、周期长、成本高、易污染地层。国内油田采用连续油管冲砂规避常规冲砂技术弱点,不过多为浅井、低压井。塔里木油田引进并首次在高压高产深井应用成功,取得了很好的效果。  相似文献   
2.
连续油管带压冲砂解堵工艺,具有作业工序简单、周期短、成本低、减少地层污染等优点。目前,塔里木油田连续油管冲砂解堵工艺大多应用于低压井。技术人员创新性的首次应用在迪那3超高压深井,通过综合分析、精细设计,攻克多重难点。现场施工结果表明,连续油管带压冲砂解堵工艺在超高压深井中应用效果尤为显著。  相似文献   
3.
塔里木英买力油田缝洞型碳酸盐岩深井裸眼段挤水泥是技术难题。井径不规则,大裂缝、大溶洞发育,漏失严重,高温、超深等均给挤水泥带来困难。为提高挤水泥成功率及降低成本,技术人员根据油田特有的地质特点和生产实践,总结出平推注水泥浆、桥塞暂堵打塞等工艺,取得了很好的堵水效果,进一步挖掘了油气井潜力。  相似文献   
4.
油田上对水平井的酸化大多采用常规酸化工艺。但常规酸化施工中酸液遵循阻力最小原则,造成大量酸液进入高渗层,只有少量酸液进入低渗层,形成酸液的指进,反而增大了层间渗透率差异。即使能增油,也常常会带来含水大幅上升的问题,酸化效果不理想。针对这一情况,提出暂堵酸化工艺,通过在Y-50H井的现场应用,取得了良好的效果,丰富了类似储层物性差异明显的水平井酸化的技术手段。  相似文献   
5.
迪那气田是塔里木油田的超高压、高产凝析气田。大部分井使用THT永久式封隔器完井。此类气井大修作业时,套铣、打捞封隔器为施工重点及难点,直接关系到作业的成本及效益。文章根据迪那气田3口气井套铣、打捞THT封隔器过程及结果,比较分析,总结经验,优化工艺、套铣参数及工具,成功提高了作业效率,对类似井况的修井作业具有极大的参考价值。  相似文献   
6.
YM35-A井于2006年11月自喷投产,2008年7月转电泵生产,当年12月因含水高达98%而关井。该区块固井普遍差,本井因管外窜而产水。根据该井井底温度高,地层矿化度高,常规水泥封窜效果不好的情况,决定引入新型耐温抗盐封窜微膨胀堵剂进行封窜作业,成功补救了5480-5565米井段和喇叭口套管固井质量,实现了增油降水的目的。同时为该区块方案调整指明了方向。  相似文献   
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