磺基琥珀酸酯铵的合成及其抗静电性能评价

以马来酸酐、脂肪醇和亚硫酸氢钠为原料经过酯化、磺化反应合成磺基琥珀酸酯钠,然后分别与四丁基氯化铵(TBAC)、十六烷基三甲基氯化铵(CTAC)和十四烷基二甲基苄基氯化铵反应,合成了12个不同结构的磺基琥珀酸酯铵(ASS)油溶性离子液体,研究了磺基琥珀酸酯铵中阴、阳离子的烃基结构对磺基琥珀酸酯铵抗静电性能的影响。结果表明,阳离子的烃基结构对磺基琥珀酸酯铵抗静电性能的影响较大,阳离子为四丁基铵和十六烷基三甲基铵的磺基琥珀酸酯铵,在0号商品柴油中加剂量为50 mg/L时,柴油电导率增加值(Δκ)可达到100 pS/m,符合行业标准要求。     

有机化学精品课程建设的研究与实践

本文简单介绍了石油大学(华东)有机化学课程建设的发展历程,提出了课程建设的目标,并对目前的发展现状进行了阐述。     

吸附精制提高催化裂化柴油的安定性

用卸出的催化裂化平衡催化剂对催化裂化柴油进行吸附精制，取得了很好的效果。精制油收率99％以上，其安定性达到了优级轻柴油的标准（沉渣＜2．0mg／100mL，色号≤16）。精制后柴油的胶质下降约1个百分点，对吸附物的组成分析表明，其氮含量是柴油的17倍以上。对精制油的分析表明，吸附精制可明显降低柴油的酸度和碱性氮化物的含量。     

9,10-二氰蒽合成方法的改进

以蒽为原料,经溴化和氰化两步合成了光敏剂9,10-二氰蒽(DCA)。从反应溶剂的选择及提纯方法等方面改进了DCA的合成方法,提高了溴化和氰化反应的收率。结果表明,溴化反应时,控制溴的滴加温度为30℃,收率可达95%;合成DCA时,采用连续抽提法提纯,以DMSO为溶剂,反应中生成的无机盐完全溶解,粗产物不经抽提DCA收率可达74%～75%;而选用N-甲基吡咯烷酮为溶剂,DCA可与溴化铜形成配合物CuBr_2·DCA·CuBr_2,此配合物加热易分解,DCA收率达到93%。     

活性炭吸附法脱除加氢催化柴油中的硫化物

采用5种活性炭对加氢催化柴油进行吸附脱硫,通过对活性炭的吸附效果及工艺参数的研究,探索了活性炭吸附脱硫最适宜的工艺条件。实验结果表明,分别选用比表面积为854.97,1 108.61 m2/g,相应微孔平均孔径为0.581 4,0.627 4 nm的活性炭,在粒度为40~80目,流速为0.25 mL/m in,吸附柱高径比为30/1的条件,可将不同原料油中有机硫含量分别从1 354.96,665.50μg/g降至360.40,69.61μg/g,脱硫率分别为73.40%和89.54%;在20~100℃时,随着温度的升高,活性炭吸附脱硫效果增强。     

不饱和烃类化合物氧化行为的研究

以四氢萘、1－甲基萘及十六烯等模型化合物为主,考察了不饱和烃类在氧化过程中氢化氧化物含量的变化,并对最终氧化产物进行了GC／MS分析。结果表明,萘满类非常活泼,很容易被氧化产生氢过氧化物及其它含氧化合物。四氢萘通空气氧化30h后,体系中氢过氧化物的含量达5．01％,最终氧化产物有1－四氢萘醇、1－四氢萘酮及四氢萘－1－酮－4－醇等;1－甲基萘的氧化产物主要是1－萘甲醇和1－萘甲醛;十六烯的氧化产物主要是长碳链醛及环氧化合物等。四氢萘与十六烯共存在协同氧化作用,使体系中的氢过氧化物含量在16h高达4．64％,氧化深度增大。     

浅谈有机化学教学改革对学生创新能力的培养

有机化学教学改革以素质教育为宗旨,以学生创新能力培养为目标,采用以学生为中心的备课方法,提高教学质量、培养学生的创新能力;利用开放型教学内容,基础知识与新知识相结合,培养学生的专业素养及创新意识;采用灵活多样的教学方法,培养学生独立思考、自主获取知识及动手、动脑及相互协作等综合能力;利用开放实验和科技创新活动,提高学生的综合素质。     

噻唑啉类高温缓蚀剂的缓蚀性能研究及量子化学计算

以烷基酮、单质硫及氨气为原料,制备了一系列的噻唑啉类缓蚀剂;采用静态失重法考察了不同噻唑啉衍生物磷系缓蚀剂对A3钢片缓蚀性能.结果表明,单独使用缓蚀剂时,丁酮合成噻唑啉效果最好.磷系缓蚀剂中亚磷酸三丁酯效果最好;噻唑啉与亚磷酸三丁酯复配后应用到山东石大科技集团有限公司减二线馏分油中,当腐蚀体系酸值为3mgKOH/g、缓蚀剂总质量分数在205μg/g时,缓蚀率达到100%.同时通过采用密度泛函理论中B3LYP方法,计算出缓蚀剂分子的前线轨道能量、Mulliken原子电荷、电子转移数(△N)等特征参量,系统分析了反应活性和选择性.量子化学计算从分子水平上解释了静态失重的实验结果.     

硫醇、硫醚类化合物在白油中对环烷酸腐蚀性的影响

采用静态失重法研究了不同烷基结构和含量的硫醇、硫醚和二硫醚类化合物在工业白油体系中对环烷酸腐蚀性的影响。实验结果表明,当硫醇含量小于9.0μmo/g时对环烷酸的腐蚀性有一定的抑制作用,反之,则促进环烷酸腐蚀,不同结构硫醇腐蚀速率快慢的顺序为:环己硫醇>正丁硫醇>十二硫醇>苄硫醇;当硫醚含量小于19.7μmol/g时加剧了环烷酸的腐蚀,随硫醚含量的增加,腐蚀速率减慢,抑制了环烷酸的腐蚀,含量大于98.6μmol/g后腐蚀速率基本趋于不变,固定硫醚的一个烷基改变另一烷基的结构,其腐蚀速率快慢的顺序为:丁基苄基硫醚>丁基十二烷基硫醚>丁基环己基硫醚>二丁基硫醚;二硫醚中的二环己基二硫醚、二丁基二硫醚及双十二烷基二硫醚加剧了环烷酸腐蚀且随含量的增加腐蚀速率加快,而二苄基二硫醚对腐蚀的影响表现为没有促进也没有减弱腐蚀。     

高效缓蚀性氯化苄基喹啉衍生物制备与表征

随着油气田开发工艺的不断更新发展,酸化过程使用的酸液浓度越来越大,使用温度也越来越高,对于酸化缓蚀剂的性能提出了更高要求。研究中发现氯化苄基喹啉(BQC)在15% 盐酸中对N80钢的缓蚀能力不佳,但BQC却能在碱性条件下生成具有高效缓蚀性能的氯化苄基喹啉衍生物(BQD)。当BQD的加剂量为0.05% 时,就能使N80钢片在90℃下15% 盐酸中的腐蚀速率降至3.1 g/(m²·h),表现出了优异的缓蚀性能。用硅胶柱层析的方法分离得到了BQD并通过核磁共振¹H-NMR、¹³C-NMR、DEPT分析以及液相色谱-质谱联机等技术表征了BQD的结构。结果表明,BQD是一种稠环季铵盐类化合物,其分子式为C₃₂H₂₃N₂Cl。进一步提出了由两分子BQC经过Michael加成反应得到BQD的反应过程,并从构效关系角度对BQD的优异缓蚀性能进行了探讨。