催化裂化轻汽油醚化技术开发及工业应用

采用中国石油兰州化工研究中心开发的催化轻汽油醚化LNE-2工艺技术,建成呼和浩特石化公司400 kt/a FCC轻汽油醚化工业装置,工业装置生产运行结果表明,以沸点小于等于70℃的催化轻汽油馏分为原料,原料中烯烃含量44.20%(w),叔碳烯烃含量19.76%(w),在反应温度65℃、醇/叔碳烯烃摩尔比1.3、反应压力1.0 MPa、进料空速1.0 h~(-1)的操作条件下,C_5叔碳烯烃总转化率为90.38%,C6叔碳烯烃总转化率为54.25%,轻汽油中烯烃含量减少20.84百分点,醚化轻汽油与分离出的重汽油按比例调和后的全馏分汽油辛烷值从89.5提高到90.6。甲醇消耗量为4.2 t/h,醚化轻汽油收率108.57%。     

催化精馏工艺在催化汽油改质技术中的应用

综述了催化精馏技术及其在汽油改质中的应用研究与进展。介绍了催化精馏技术的原理及特点,对催化精馏塔及催化精馏催化剂装填技术进行了总结;同时介绍了催化精馏技术在汽油改质中的研究现状和应用。     

新型堤坝防渗注浆参数监测仪的研制

根据堤坝防渗补强加固施工的要求，研制了以89C51单片机为核心的新型多功能注浆参数监测记录仪，可实时监测记录并打印高压旋喷注浆与帷幕注浆过程中各项重要工艺参数，适合野外施工现场使用。着重从该仪器的总体设计、系统硬件电路设计及软件设计等方面加以介绍。     

减压蜡油分步结晶脱蜡工艺的技术经济初步评价

毫秒炉投产后,我公司的油品供需情况发生了变化,常减压装置所产的轻质油(包括石脑油和轻柴油)全部用作裂解原料,而重质油(即减压蜡油,简称蜡油)则有余,估计每年我公司约有5万吨的减一线、减二线蜡油可供利用。寻求可行有效的方法将这部分蜡油加以综合利用,对我公司的增收创益是很有意义的。     

丁烷催化脱氢催化剂及技术研究进展

综述了国内外丁烷催化脱氢催化剂及工艺技术的研究进展.论述了丁烷催化脱氢用Pt系、V系和Cr系催化剂的主要制备方法及催化性能,并对比了国外异丁烷催化脱氢制异丁烯工业化技术的主要工艺特点.指出丁烷脱氢主流技术为催化脱氢,优选Cr系催化剂及FBD-4工艺.     

石脑油萃取脱芳烃技术研究

研究了石脑油萃取脱芳烃技术。结果表明,在RAH-1为萃取剂,萃取温度为40℃,萃取时间为4 min,分相时间为10 min,单级剂油体积比为0.2的条件下,石脑油萃取脱芳烃效果最佳。     

纳米HZSM-5沸石催化剂上催化裂化轻汽油的芳构化

利用小型固定床加压反应器在纳米 HZSM-5沸石催化剂上进行了流化催化裂化(FCC)轻汽油(馏出温度小于等于85℃的馏分)的芳构化反应。实验结果表明,在反应温度为360～400℃、反应压力为1.0～3.0 MPa、重时空速为1.0～4.0 h~(-1)、V(H_2)∶V(原料)为260、反应时间48 h 的条件下,FCC 轻汽油中的 C_5~+烯烃转化率为39.11%～97.92%,产物中芳烃净增量为2.59%～19.05%,说明 FCC 轻汽油可在纳米 HZSM-5沸石催化剂上有效进行芳构化反应。汽油收率低和催化剂失活快是 FCC轻汽油在纳米 HZSM-5沸石催化剂上进行芳构化反应需要解决的两个主要问题。对纳米 HZSM-5沸石催化剂进行必要的改性处理及脱除原料中的二烯烃杂质呵以改进 FCC 轻汽油芳构化催化剂的性能。     

C4馏分工业应用技术研究进展

概述了国内外C4馏分化工利用现状和工业生产情况,包括利用异丁烯醚化反应生产甲基叔丁基醚、水合反应生产叔丁醇,利用1-丁烯精密精馏制1-丁烯单体及制备甲乙酮等技术。并介绍了C4烯烃芳构化、催化裂解、歧化制低碳烯烃等新技术的研究进展情况。     

HDZT-1海底锥探系统的研制

介绍了一种新型的海底锥探测控系统及其系统的组成、电气原理和速度控制算法等。该系统集成了机械、液压以及现代计算机技术和电子测控技术。可使操作人员能够在船上通过计算机屏幕观察到海下设备的作业情况并进行控制。     

透明聚丙烯配方及工艺研究

研究了成核剂种类与用量、助剂、母料用量以及合成工艺条件等因素对透明PP性能的影响。结果表明，Millen化学公司生产的Millad 3988和兰州石化公司生产的LY-9002(MDBS)成核剂适合PP透明化改性使用，用量为0．25％～0．30％较好；合成工艺应采用母粒料法；增加模具表面的光洁度对提高PP的透明度有利；适当降低挤出加热温度(＜260℃)和模具冷却温度，可合成出透明性与物理机械性能均良好的透明PP。基本合成配方(质量份)为：PP(F401)100；成核剂0．25～0．30；抗氧剂0．20～0．35；助剂0．03～0．10。