水平井裸眼分段压裂完井管柱下入屈曲磨损预测模型及规律

针对水平井裸眼分段压裂完井管柱下入屈曲磨损的问题,使用微元法确定管柱轴力及摩擦阻力,采用能量法计算管柱临界屈曲载荷,根据White和Dason的"磨损效率"模型,建立了全井段管柱定量摩擦磨损量预测模型。基于此,探究了压裂级数、分段间距、油管规格对管柱屈曲及磨损的影响规律。研究结果表明:1压裂级数的提高使管柱中和点上移,每提升10级压裂,中和点约上移13.5 m,而分段间距长度和油管规格提高使中和点下移;2管柱屈曲风险随压裂级数增大而增大,随油管规格和分段间距长度增加而减小,每提升1 m分段间距长度,管柱最大屈曲风险位置的安全系数约提高0.1;3压裂级数与分段间距对管柱全井段磨损量影响较小,而油管规格提高使得管柱全井段磨损深度减小,但磨损面更宽。     

HL型头式提升存在问题的分析与处理

分析了ＨＬ型斗式提升中机普遍存在的容易断链节，损坏轴承斗子变形等问题的原因，提出了解决问题的对策。     

磨机拖动系统常见故障的分析与处理

在中小水泥生产企业磨机拖动系统中,高压绕线式异步电动机应用频敏变阻器降压起动的控制形式较广泛。但因其系统所处生产环境一般较差,磨机负荷较大,且又多处于重荷起动,起动电流大,峰值维持时间长,加之困现场管理、使用维护不当,不能及时发现隐患或未能采取妥善措施排除,导致事故进一步扩大,由此造成的停机停产事故占很大比例。笔者现以本公司使用的４台６０００Ｖ、３８０～６３０ｋｗ绕线式异步电动机和其系统在生产过程中发生的常见故障为例做一粗浅的分析总结,并提出相应的处理方法和预防措施。１频敏变阻发热或－相烧毁原因…     

高压大功率异步电动机常见故障的分析与处理

高压大功率绕线式异步电动机与直流电动机相比，因具有噪声低、振动小、结构简单、运行可靠、使用维护方便、运行费用低等优点而得到广泛应用。但该电机也存在着因管理、使用、维护不当，发现隐患不能及时排除而造成事故扩大和不必要的浪费等问题。笔者以本公司使用的４台...     

HL型斗式提升机存在问题的分析与处理

分析了HL型斗式提升机普遍存在的容易断链节、损坏轴承和斗子变形等问题的原因，提出了解决问题的对策。     

Φ2.2m×11m生料磨隔仓板断裂处理

１引言我厂生料制造用的Φ２２ｍ×１１ｍ湿法球磨机自１９９２年底投入生产以来,经常发生隔仓板断裂、中心固定圈脱落造成混仓和台时产量达不到设计能力的问题。究其原因,主要有磨机隔仓篦板设计原因、入磨石灰石粒度达不到工艺要求、仓容分配和球的级配不合适。针对...     

单轴搅拌机窜轴与进料端漏浆问题的解决

我厂有２条年产８万ｔ熟料的３．１ｍ／２．５ｍ×７８ｍ湿法回转窑。电收尘收的窑尾灰是通过喂灰机均匀加入单轴搅拌机中,再由单轴搅拌机将入窑料浆和窑尾灰搅拌均匀后送入窑内。多年来,２台单轴搅拌机经常不能正常运转,使得电收尘因积灰过多而不能正常使用。原单轴搅拌机进料端主轴端部的结构如图１。造成单轴搅拌机不能正常工作有两方面的问题：一是频繁窜轴造成联轴器十字滑块脱落及联轴器损坏;二是单轴搅拌机进料端频繁漏浆,造成滑动轴瓦损坏．原因分析如下：１）主轴支承选择滑动轴承不恰当。单轴搅拌机在运转过程中既起搅拌作用…     

连续油管分簇射孔管柱通过能力分析模型及影响因素研究

针对连续油管输送分簇射孔管柱存在下井遇卡的问题,考虑井眼轨迹、井筒约束、工具串变径结构、工具变形及连续油管屈曲效应等作用的影响,采用微元法建立连续油管输送分簇射孔管柱通过能力分析模型,分析连续油管输送1桥塞+2簇射孔枪管柱在井筒中的通过能力。研究表明:作业工具串下入过程不会遇卡,连续油管输送分簇射孔管柱能够下至预定井深3 850 m;直井段越长、水平段越短的井眼轨迹越有利于管柱的下入;射孔分簇数量越少、射孔枪规格越小、连续油管规格越大的管柱通过性更好。该分析方法可为现场连续油管射孔管柱作业参数优选和操作提供技术支持。     

减速器断轴的快速修复

我厂生料制备用２号管磨机为φ２ｍ×９ｍ边缘传动尾卸式湿法磨机，减速器的高速进轴在正常生产中突然发生断离，断面是在和电动机联接端，距轴肩４０ｍｍ处，整个断面约３／４呈陈旧裂痕，仅不足１／４的断面为新痕。我厂用三班时间，花费不足２００元对其进行了修复，经运行证明，此方法简单易行，效果较好。１）用φ１３０ｍｍ４５钢代替断轴，在欲对接两端面圆心沿轴向各加工一φ５５ｍｍ锥度１：３０的孔，用φ５５＋０．３０＋０．１０ｍｍ锥度１：３０的４５钢销钉联接。注意：孔、销加工表面粗糙度为３．２；销子每端较孔深短１ｍｍ…