低成本防窜水泥浆体系固井技术

针对安塞油田和靖安油田的调整井、底水油藏井、油气水层活跃井和不平衡压力下的油气水窜固井难题．研制出了GJl01低成本防窜油井水泥浆外加剂。它由铝酸盐聚合物GJL、微膨胀材料GPZ、强触变性材料GCB和高效减水剂GJS组成。室内对GJR-1低成本防窜油井水泥浆的稠化时间、抗压强度、线性微膨胀率以及抗温性能的评价表明。该水泥浆具有低温高早强、短过渡、微膨胀、强触变的特性。现场应用表明．该水泥浆促凝作用明显，可降低顶替水泥浆的泵压．提高顶替效率；过渡时问短，增加了抗窜阻力；微触变性和内聚力高；早期抗压强度高；水泥浆硬化后具有一定的微膨胀性．可防止微裂缝、微裂隙的形成．有效地改善第一、第二界面的胶结质量．防止环空界面窜流。采用该体系固井600多口．油层段固井合格率为100％．优质率超过90％。     

提高王南沟区块固井质量技术研究

王南沟区块是安塞油田近几年勘探开发的重点。针对该区块目的层含油水层、底水油藏、原油伴生气和地层压力不平衡而严重影响封固段固井质量的问题,研制成功了GJR早强、降失水水泥浆体系,突出早强、微膨胀和触变性,适当放宽降失水控制。已固井300口,固井一次合格率100%,优质率90.6%。     

基于粉煤灰-矿渣胶凝增强材料的研究与应用

为解决固井低密度水泥浆体系早期强度低、与水泥配伍有偏差以及成本高等问题，以粉煤灰、矿渣为研究对象，使用XRF、XRD、SEM等检测手段对原材料的化学成分、比表面积及微观形貌进行表征，得出粉煤灰、矿渣颗粒级配分布密集的区域为0.36～89.34、1.56～39.91μm，比表面积为0.822、1.790 m²/g，且呈现出光滑且密集堆积的现象。通过对增强材料作用机理分析研究，以粉煤灰水泥浆体系的抗压强度为首要技术指标，优选出无机、有机增强材料，并完成各组分配比分析研究，确定增添材料的最优化加量，形成35%KZ+8%FMH+8%WK+3%NY+2%NS+6%CS的增强材料，制备了碱激发粉煤灰矿渣复合胶凝材料，研究了碱激发粉煤灰-矿渣复合胶凝增强材料在QZ、FMH水泥浆体系不同加量的反应进程、微观结构以及抗压强度的变化规律，评价综合性能，当QZ、FMH水泥浆增强材料加量至10%、9%时，其性能达到应用要求。初步现场应用7井次，固井封固井段合格率为100%，固井质量结果达到预期目标，增强材料应用效果良好。