我国连续管技术的发展与展望

2007年以前,由于受管材、装备及工具工艺等因素影响,我国连续管技术发展较为缓慢。2007年,中国石油天然气集团有限公司开展了连续管重大新技术推广专项,于2009年由宝鸡石油钢管有限责任公司建成了国内首条连续管生产线,实现了从模仿到自主创新。之后通过引进、研发、持续完善连续管作业装备和井下工具,形成了满足油气田需求的连续管系列设备,实现了降本增效。连续管作业从单一的工艺发展到多种作业类型,复杂作业增多,规模应用的工艺种类增多,研发出了连续管压裂、水平井钻磨等工艺。施工作业从引进服务过渡到引进工具,实现了自主配套工具并提供专业化服务。连续管作业技术在为油气田提供新的技术手段的同时,创造了良好的经济效益。最后,对连续管作业技术进行了展望。     

综合保护测控装置电能量校准方法的研究

本文介绍了一种用于综合保护测控装置电能量校准装置的硬件设计及其校准方法,解决了市场上无脉冲输出的综合保护测控装置难以校验电能量的问题.     

氮气泡沫冲砂工艺优化研究与应用

柴达木盆地涩北气田为典型的多层疏松砂岩气田，气田具有埋深浅、成岩作用弱、储层敏感性强、易出砂等特点。随着涩北气田开发深入，气田普遍存在着出砂、出水加剧和地层压力下降明显等问题。常规冲砂存在冲砂效率低、遇阻频繁、冲砂液漏失、易产生储层污染等问题。通过冲砂液配方优化、地面泡沫发生筒和冲砂工艺方案的优化等措施，提升连续油管氮气泡沫冲砂工艺在涩北气田的适应性。现场应用表明：该工艺优化后提高了冲砂效率，成功解决了冲砂时易井漏、冲砂遇阻、储层污染的技术难题，平均每口井缩短工期84 h，节约50%的作业费用。该工艺对涩北气田稳产具有积极作用，同时也为疏松砂岩气田的开采提供了技术借鉴。     

综合保护测控装置通信测试系统及测试方法的研究

介绍了一种综合保护测控装置通信测试系统及测试方法,解决了综合保护测控装置通信规约测试专用设备的缺失问题及通信协议的调试与匹配工作为现有综保装置检测带来的问题.