长庆储气库合理注气压力的确定

利用衰竭气藏建设地下储气库具有储存量大、经济合理、安全系数大等优点。长庆油田计划在榆林气田南区X气藏和靖边气田陕Y气藏建设地下储气库先导试验区。由于储气库必须具备战略应急和高峰供气的能力,其气井和地面配套工艺需实现"快进快出、生产调峰能力大",因此地面配套工艺设计大型注气压缩机和高压力等级管网,注采井采用水平井建设。目前在长庆建设储气库尚属首次,如何对储气库合理配注没有成熟经验可参考,合理注气压力的确定是保障储气库正常生产、安全平稳运行的前提条件。本文通过已知地层的破裂压力,利用气藏工程方法对注气系统压力节点分析,结合注气压缩机能力,反推注气井口压力,综合考虑地面配套设备及管网设计能力及储气库设计压力运行范围,提出长庆储气库合理的注气压力,指导储气库先导试验区的注采试验。     

PLANTSCAPE系统在长庆银川配气站的应用

银川配气站是长庆油田公司采气一厂下属配气站之一，地处宁夏银川市长庆石油基地，肩负着向近10家天然气用户供气的任务，供气量也逐年增大，旧的生产模式（如双波纹管流量计量）已不能满足生产的需求。所以我们引进了HONEYWELL公司的PLANTSCAPE工业控制系统，该系统达到国际先进水平，在国内属于领先地位。伴随着气田的大规模开发，外供气量的逐年增加，此系统必将发挥更大的作用，对长庆气田的可持续发展具有十分重要的意义。     

长庆气田天然气流量量值溯源体系的建立

为了准确地复现天然气流量标准值,科学公正地开展天然气流量量值溯源和仪表计量性能测试及有关的科研工作,长庆气田建成了具有较高准确度水平的移动式实流在线标准装置,并建立了相应的天然气流量量值溯源体系,基本上实现了气田在用孔板流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计等常用天然气仪表的实流检定或校准。本文将量值溯源的方法结合长庆气田的实际,阐述了建立长庆气田的天然气量值动态溯源体系的过程,以供同行参考。     

PLANTSCAPE系统在长庆银川配气站的应用

银川配气站是长庆油田公司采气一厂下属配气站之一,地处宁夏银川市长庆石油基地,肩负着向近10家天然气用户供气的任务,供气量也逐年增大,旧的生产模式(如双波纹管流量计量)已不能满足生产的需求。所以我们引进了HONEYWELL公司的PLANTSCAPE工业控制系统,该系统达到国际先进水平,在国内属于领先地位。伴随着气田的大规模开发,外供气量的逐年增加,此系统必将发挥更大的作用,对长庆气田的可持续发展具有十分重要的意义。     

我国烟花爆竹爆炸事故分析

近年来，我国烟花爆竹爆炸事故频频发生，死伤惨重。非法生产经营烟花爆竹是发生爆炸事故的祸首，坚决取缔非法生产经营的个体作坊已刻不容缓。管理上的漏洞，政令不通，监管不力，领导干部失职渎职已成为烟花爆竹行业管理亟等解决的问题，从业人员（主要是业主）安全意识淡薄，以及由此导致的不安全隐患的大量存在是爆炸事故多发的最直接原因，肇事者，直接责任人员和直接负责的主管人员不能受到应有的制裁是事故频发的重要因素。     

长庆气田天然气流量量值溯源体系的建立

为了准确地复现天然气流量标准值，科学公正地开展天然气流量量值溯源和仪表计量性能测试及有关的科研工作，长庆气田建成了具有较高准确度水平的移动式实流在线标准装置，并建立了相应的天然气流量量值溯源体系，基本上实现了气田在用孔板流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计等常用天然气仪表的实流检定或校准。本文将量值溯源的方法结合长庆气田的实际。阐述了建立长庆气田的天然气量值动态溯源体系的过程，以供同行参考。     

基于行波电流的电缆故障跳闸定位研究及系统设计

当电缆线路发生故障时,无法实现线路全线巡线,且传统的阻抗法测距在电力电缆中难以实现故障精确定位,电缆运维人员需要花费大量的人力物力进行故障清除,因此设计一种在线式的故障定位系统显得极为重要.基于电缆铺设的特殊环境,阐述了行波法在电缆线路中的测距优势.介绍了一种基于行波法的电力电缆故障测距方案及相应的测距系统设计,通过试挂网定位数据证明了此方案具有较高的可行性和优越性.     

集气站分离器牺牲阳极保护应用分析

集气站分离器内腐蚀严重,牺牲阳极保护可以进行有效防腐保护,延长分离器使用寿命,是一种有效的保护措施。     

6sigma管理思想在作业四区管理中的实践运用

<正>6sigma是6个标准差,即每百万个产品或服务里面有3.4次不良的发生。6sigma管理是一项以顾客为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无瑕力目标的管理理念。其核心是通过一套以统计技术为依据的数据分析,测量问题,分析原因,以改进、优化和控制流程, 使企业在经营运作方面达到最佳效果。6sigma可以说是一个标准尺度,一种管理方法,一个目标,一个卓越     

集输管线腐蚀检测与安全性分析——以鄂尔多斯盆地靖边气田为例

鄂尔多斯盆地靖边气田于1997年建成投产,天然气中携带H₂S、CO₂等酸性气体及高矿化度地层水等腐蚀性介质。为确保集输管线的安全运行,近年来,利用外腐蚀检测技术、取样分析检测技术和智能漏磁内腐蚀检测技术对集输天然气管线开展了腐蚀检测作业。检测结果表明,该气田集气干线腐蚀速率为0.06～0.103 mm/a,集气支线腐蚀速率为0.08～0.127 mm/a,集输管线阴极保护效果及管道外防腐层质量较好,管道腐蚀较轻,均能通过安全评定,不影响管线的正常运行。同时,运用修正的B31G准则、Shell 92法、GB 50251、Newton-Raphson公式等安全性分析与评价方法对检测管线进行了安全性分析,结果表明,集气干线、支线最小失效压力分别为12.5 MPa、8.53 MPa,均高于管线的工作压力5.0 MPa,集输管线服役状态良好,运行安全。该检测与分析结果,为靖边气田集输管线的安全管理提供了保障。