适合致密油藏的低伤害可回收清洁压裂液体系

为了降低致密砂岩油藏压裂施工的成本和环境污染风险,提高压裂液的利用效率,以脂肪酸、二甲氨基丙 二胺、二氯异丙醇、非离子表面活性剂、多组分有机溶剂等为原料,制得新型复合表面活性剂（GEMR-2）,将其与 有机酸盐调节剂复配制得适合致密油藏的低伤害可回收清洁压裂液体系。室内对压裂液的携砂性、破胶性、对 岩心的伤害性、可回收等综合性能进行了评价,并成功进行了现场应用。结果表明,该压裂液体系的耐温抗剪切 性能良好,在80 ℃、170 s^-1的条件下剪切120 min 后的黏度仍能达到50 mPa·s 以上。压裂液的携砂能力较强,并 且可以迅速破胶,破胶液的残渣含量低于1.5 mg/L,界面张力较低。该压裂液破胶后对储层天然岩心渗透率的 伤害率低于5%,具有低伤害的特点。使用破胶液重复配制的压裂液仍然具备较强的耐温抗剪切性能,具有良好 的可回收重复利用性能。在ZM-12 井使用低伤害可回收清洁压裂液体系的施工过程顺利,压裂增产效果显著, 现场返排液重复配液性能较好,节约了大量的水资源。     

新型可回收清洁压裂液在陇东油区水平井的应用

长庆油田陇东油区水平井的大面积开发, 使大量不可动用的储量变成可采储量。 采用水平井技术开发的油井与同区域直井相比平均单井产量提高3~4倍。 因此, 水平井开发成为转变油田开发方式、 提高开发效益的重要途径。但如何改进常规开发方式, 达到提速、 降本、增效的综合目的成为了水平井开发的新方向。 新型可回收压裂液体系具有无残渣、 低摩阻、低伤害、 压后返排液回收利用的技术特点, 能够实现现场“ 直接混配、 连续施工”, 提高作业效率, 并节约作业成本。 通过现场应用实现了水平井作业提速提效、 降低成本的目标。 目前, 该体系现已成熟应用于水平井施工作业中, 文章主要介绍了该压裂液体系的室内评价, 并对目前在水平井中的应用情况进行了分析研究,最终得出该压裂液体系能够满足陇东油区“水平井工厂化作业” 的发展要求。