海上平台射孔、压裂、测试与水力泵快速返排求产联作测试工艺技术研究与应用

在总结以往射孔、压裂、测试井施工经验的基础上,开发了适用于海上平台射孔、压裂、测试与水力泵快速返排的联作工艺,研制了与该工艺管柱配套的海上专用压裂水力射流泵,7″大套管用防砂卡器,大通径可锁定开关井全通径压控选择测试阀(LPR-N测试阀)。并在中海油某海域探井A井进行现场试验,结果表明,该工艺技术能够满足海上平台不动管柱一次完成射孔、压裂、测试与水力泵快速返排求产的施工要求,安全、可靠,具有试油周期短,作业费用低,快速、及时返排压裂残液,有效地防止压裂残液对油层造成二次污染的特点。该工艺技术的成功实施,为以后海上油田快速评价储层提供了新的技术手段。     

海上完井管柱作业过程力学性能分析

为了确定出完井管柱插入封隔器作业过程中管柱内部流体的最优排量,从力学角度对井下管柱进行理论分析,建立了管柱力学模型,从流体力学角度建立了排量与井斜角及管体特征参数之间的函数关系,推导了最优排量的求解方法。建立模型时假设伸缩短节可作为支撑点,管体视刚度的增加主要来自于流体的压力差。结果表明,完井管柱的弯曲程度受井斜角、弯曲段管柱长度、半径及流体排量的影响,管柱下入过程的最优排量与井斜角、管体弯曲特征及流体性能呈二次函数关系;现场实例计算及作业验证表明,建立的最优排量求解模型与实际情况吻合,能够为现场作业提供预测指导。     

东海平湖油田钻杆腐蚀现象及预防

从 1998年开始 ,东海平湖油气田在钻井中接连出现了钻杆腐蚀与刺漏现象。为此 ,组织了多学科、多专业科研合作 ,并先后进行了 11项试验。研究结果表明 ,机具损坏腐蚀问题 ,是综合因素作用的结果 ,并发现该油气田的地层内存在少量的H2 S气体。这对全面认识平湖油气田的地层状况 ,正确确定有关装备的防腐蚀等级以及预测生产装备的使用寿命 ,提供了重要的决策依据     

平湖油气田钻完井项目管理

介绍中国海洋石油总公司第一个实行封闭运转的钻完井项目组--平湖油气田钻完井项目组的项目管理经验,包括钻完井项目的采办管理、作业管理、设备管理和财务管理,并对今后的项目管理提出建议.     

浅析渤海油气勘探中的成功与失误

油气勘探中的成功与风险并存 ,有风险就有失误的可能 ,但成功与失误不是按比例分配的 ,有成功多于失误的时期 ,也有失误多于成功的阶段。回顾勘探历程中走过的弯路 ,可促使人们去反思 :如何减少失误 ,增加成功的机遇 ,不断提高勘探成功率。渤海部分勘探实例的分析结果表明 :在勘探实践中 ,若能不断调整人们的主观认识 ,使之符合客观实际 ,多数勘探实施就会获得成功 ;若不能深入分析具体的地质条件 ,及时修正背离客观实际的主观认识 ,最终将导致总体失误或推迟油气田的发现。回顾总结过去 ,目的在于少走弯路 ,降低成本 ,使海上油气勘探能够高…     

东海地区低孔低渗透气田完井液优化技术

针对东海地区高温、低压、低渗透油气藏常规完井液技术当前存在的问题,基于有机物高温碳化理论,用有机高分子吸水材料研制出了满足该地区完井作业的一种尺寸分布广泛的软颗粒状无(低)渗漏完井液体系,基本配方为:淡水+0.5%螯合剂YF-1+1%~2%胶凝剂SW-1+0.5%稳定剂WDJ-1。体系黏度在常温下(25~120 mPa.s)可调,与地层水配伍性好,对管材具低腐蚀性。完井液在120~130℃高温动态污染实验中可发生碳化反应,在岩心端面可生成一种致密黄、黑色黏稠状胶质暂堵层,有效地避免了工作液的滤失,岩心中黏土矿物对有机高分子吸水材料起到了一定的热催化作用。目的层岩心动态污染后,自然返排渗透率恢复率可超过90%。现场应用表明,该体系在东海地区天外天高温低渗透砂岩油气藏具有优异的保护储层效果,提高了低压产层的承压能力,极大地降低了水相圈闭损害,并促使了A7s等气井获得高产。     

海上钻井成本影响因素分析和预测方法研究

近年来海上钻井成本居高不下,成为制约海上石油勘探开发的主要问题之一。分析影响海上钻井成本关键因素,找出降低海上钻井成本方法和途径是当务之急。文章从海上石油钻井成本的构成入手,包括国际海洋钻井成本构成和国内海洋钻井成本,分析了影响海上钻井成本的因素,主要包括客观因素、主观因素和不确定因素,重点研究了井深和钻井成本之间的关系,并分析了海上石油钻井成本的预测方法,为钻井费用的合理控制及管理提供了依据。     

半潜式钻井平台裸眼测试工艺

裸眼测试是快速发现油气层的重要手段。由于封隔器坐封在裸眼井段,工况恶劣,风险较大,特别是在深井、长裸眼段等复杂条件下测试成功率降低。介绍了国内首次在半潜式钻井平台实施深井、长裸眼段、砂泥岩性等复杂条件下的裸眼测试工艺,可提供有益的参考。     

东海平湖油气田水平井完井技术

从理论和实践两个方面阐述平湖油气田第一口水平井完井技术,包括完井方式、生产管柱、油藏动态监测系统和完井液。     

东海平湖油田A3水平井完井方法研究

针对东海平湖油田的特点，确定了该油田A3水平井合理的完井方法是：割缝衬管先期完井和金属纤维防砂筛管后期防砂。针对割缝衬管完井方法，进行了完井参数、单根割缝衬管长度、完井管柱结构的优化设计。利用所研制的水平井软件HWCS对割缝衬管完井的产能进行了预测。A3水平井割缝衬管完井后，未见出砂，投产后产油量约1200m^3／d，与预测结果吻合，完井产能预测准确率为100％。