膨胀橡胶封隔器在油气井固井中的应用现状

膨胀橡胶在国外从２ ０ ０ １年开始应用于油气田, 如今这项技术还处于不断完善的过程中, 为此, 系统地介绍了国外一种新型封隔器- - -膨胀橡胶封隔器（ 简称为 Ｓ Ｅ Ｐ ） , 它没有活动部件, 结构简单, 使用方便。膨胀橡胶封隔器的胶筒在遇到油或水时会自发膨胀, 充填原先被油、 水占据的空间并具有承受一定压差的能力。这项技术现已广泛应用于国外油气田的固井、 完井、 酸化压裂等领域。膨胀橡胶封隔器用于固井工程中可以应对钻井液窜槽和微间隙带来的地层流体上窜等问题。最后还列举了膨胀橡胶封隔器的应用情况, 证明了膨胀橡胶封隔器在固井工程中的应用价值。     

压裂液降低水锁伤害在大牛地气田的应用

为了降低大牛地气田储层压裂过程中水伤害的损害程度,改善低渗透气藏压裂效果,研制出了一种新型水伤害处理剂。该处理剂通过降低气/水界面张力,减弱了毛细管力效应和贾敏效应,其耐温性好,渗透率保留率达85%以上,且与目前使用的压裂液配伍性好,将其添加到前置液中可有效地降低压裂液的返排阻力,降低了压裂液的水锁伤害。从而达到改善压裂效果、提高采气效率的目的。     

防膨稳定剂的优选及矿场应用

粘土矿物的膨胀，破裂，分散，运移和堵塞是对高压低渗油藏储层伤害的主要因素之一，通过X射线衍射仪室内实验分析，对防膨稳定剂作了系统评价，对多种药剂进行了优选，克服了传统的防膨稳定剂离心法，膨胀仪法的一些弱点，通过河146断块岩心室内分析，筛选出了适合该地区的防膨稳定剂的配方，矿场应用于河2－斜4井注采试验井组，自1998年4月至今，其日产油能力为82t，采油速度达3．0％以上，稳产3年，取得了明显的开发效果，该研究的成功对类似低渗透油藏的高效开发具有一定指导意义。     

东北工区水平井分段压裂技术研究

针对东北工区七棵树油田和松南登娄库气田水平井增产的需要,通过建立水平井分段压裂产能模型,优化了致密油气藏水平井分段压裂裂缝条数、缝长等参数;通过岩石力学参数、隔层厚度和压裂参数优化,形成了七棵树油田水平井泥岩穿层压裂工艺技术和登娄库气田水平井缝高控制技术;建立的筛管完井或套管固井的水力喷射定点分段压裂工艺技术、裸眼封隔器分段压裂与完井一体化工艺技术,能够满足不同完井方式水平井分段压裂的需要,且经济效益显著,为东北油气分公司的增储上产提供了强有力的技术支撑。     

大牛地气田水平井完井技术

为探索水平井、分支井开发低压低渗透气田的有效性,中国石化华北分公司先后在大牛地气田完钻了5口水平井、分支井,试验了在物性相对较好的储层中采取裸眼水平井解堵完井工艺技术以及在相对较差的储层中采用尾管射孔机械分段压裂完井工艺技术,均获得了较好的完井试气成果,这对其他低压、低渗透气田的水平井完井工艺具有一定的借鉴意义。     

梨树断陷储层改造选井选层研究

梨树断陷探井展布范围较广，储层特性不一，随着勘探程度的逐步加深，低渗透油藏越来越多，对该类储层的认识和深入研究显得尤为重要。该区十屋11井压后获得高产工业油气流，但部分井测试曲线显示较差，探井压裂效果一般。依据测试资料，结合地质、测录井资料，可定量判断储层污染、堵塞以及渗流状况，在选井选层方面作用突出。现场应用表明，地层测试资料可有效地提高勘探成功率，降低勘探投资风险。     

梁南管理区硫酸钡锶结垢和腐蚀的防治

胜利纯梁采油厂梁南区计量站和榆油管线结垢（硫酸钡锶垢）腐蚀严重。过去曾采用超声波、磁化、高频电场等物理法防垢，因效果不尽人意且有效期短而放弃使用。油田分别以S层和H层为生产层，大多数油井产出水既富含Ba^2＋＋Sr^2＋，又富含SO4^2-，因此不能采用可以防止结垢的分层采油、分层处理产出液、分层回注产出污水的工艺。有2个集榆站曾使用一种阻垢剂，有一定效果，但出现了阻垢剂的酸性使下游腐蚀加重，所选缓蚀剂使用不便等问题。从11种商品阻垢剂中优选出的J-1，加量30mg／L时对钡垢、锶垢的阻垢率分别为93．5％和63．6％。从9种商品缓蚀剂中选出的4种缓蚀剂，加量30mg／L时对A3钢、N80钢80℃缓蚀率均超过94％。经配伍性和组合测试，得到J-1＋WD-2阻垢缓蚀剂，二者之比为83．3：16．7，总加量30mg／L时在梁南地层水中阻垢率达92％，可使N80钢腐蚀率降至0．0786mm／a。自2003年12月起，该复配剂在梁南区集输站使用，阻垢、缓蚀效果显署。表4参2。     

梁家楼油田硫酸钡锶垢成因分析

梁家楼油田集输站及其外输管线结垢严重。垢样含无机物约95％，用X射线衍射法测定，该垢成分为硫酸钡锶Ba0.75Sr0.25SO4。根据4个集输站21口油井产出水水质分析数据，产出水富含Ba^2＋＋Sr^2＋和（或）SO4^2-，一般而言，生产层为S层的油井产出水富含Ba^2＋＋Sr^2＋，生产层为H层的油井产出水富含SO4^2-，两种水混合引起集输站及外输管线结垢。在4个注水站的回注污水中，Ba^2＋＋Sr^2＋和SO4^2-浓度很低或较低，远低于产出水中的相应浓度。2口井S层岩心薄片分析鉴定结果表明地层胶结物中含重晶石（BaSO4），且推论含天青石（SrSO4），这是S层地层水中成垢离子的来源，使一部分油井井筒或井口至集输站管线结垢，并造成该生产层不同油井产出水中成垢离子浓度的巨大差异。讨论了硫酸钡、硫酸锶的溶解度及温度、压力、含盐量的影响。将分别含4mmol／L Ba^2＋、4mmol／LSr^2＋、8mmol／L SO4^2-的3种溶液混合，生成的沉淀物经X射线衍射法检测，为Ba0.75Sr0.25SO4结晶，利用溶度积数据对该垢的生成作了初步讨论。表4参1。     

防膨稳定剂系统评价及矿场应用

利用系统的室内实验方法对防止高压低渗透油藏储层伤害的潜在因素——粘土矿物的膨胀、破裂、分散、运移、堵塞喉道等采用的各种防膨稳定剂进行系统分析，研究中摒弃了传统的防膨稳定剂的评价方法：离心法、膨胀仪法，而采用了X射线衍射仪对防膨稳定剂进行评价。通过对河146断块岩心进行室内分析，筛选出了适合本地区的防膨稳定剂的配方。矿场应用到河2-斜4井注采试验井组，自1998年4月到目前日产能力在82t，采油速度3.0%以上稳产3年，取得了明显的开发效果。     

连续油管喷砂射孔环空压裂工艺在大牛地气田的应用

随着大牛地气田水平井增产的需要, 大牛地气田多、 薄层的动用, 压裂两层以上的工作量较大, 加之加砂规模较大, 对机械分压工具的要求较高, 但在现场存在部分分压工具分压完毕后未能打开下层排液通道而造成压裂后的下层无法排液和试气, 并且部分分层压裂工具无法正常取出, 须大修作业等。为此, 提出根据大牛地气田实际情况, 使用连续油管采用专用的喷砂射孔工具对压裂层段进行喷砂射孔, 而后进行环空压裂, 压裂后进行填砂隔离已压裂层段, 上提连续油管到第二压裂段进行同样的操作直至全部压开设计层段, 并在现场成功进行了 ２口井６层的连续油管喷砂射孔环空压裂的探索应用, 这对解决大牛地气田多层段的有效改造提供了新的技术手段。