Ca-Mg-Al复合氧化物催化尿素与1,2-丙二醇制碳酸丙烯酯

采用共沉淀法制备了系列Ca-Mg-Al复合氧化物催化剂，通过对沉淀剂配比、沉淀液pH值及焙烧温度等制备条件的考察，得到以Na₂CO₃为沉淀剂、pH=9.5、850℃下焙烧4h制备的Ca-Mg-Al催化活性最高。在 n(PG)∶n(urea)=1.5∶1、反应温度为145℃、绝压20kPa、反应时间4h、催化剂用量为尿素质量的5%时，碳酸丙烯酯收率达到84.6%。采用XRF、XRD、NH₃-TPD、SEM及BET对催化剂的组成、晶型及酸性进行了表征，发现随着沉淀剂中Na₂CO₃的含量增加，催化剂中CaO∶MgO的比例增大，碳酸丙烯酯的收率亦升高；经850℃焙烧后，催化剂中存在CaO和MgO两种活性中心，起协同催化作用；随着焙烧温度由700℃升高到850℃，NH₃-TPD脱附曲线向低温方向偏移，且强酸中心NH₃脱附峰面积比由81.14%明显下降为0，中强酸中心NH₃脱附峰面积比由0增加到78.07%，而碳酸丙烯酯收率由68%增加到84.6%，这表明催化剂强酸性位的减少是催化活性增加的主要原因。     

鼓泡塔内空气-醋酸体系流体力学参数的CFD-PBM耦合模型数值模拟

通过二维和三维CFD-PBM耦合模型对空气-醋酸体系中流体力学参数进行数值模拟,采用表面张力修正曳力模型与聚并模型,考察了醋酸浓度对鼓泡塔内气含率、气泡大小分布及轴向液速等参数的影响,与差压法、光纤探针和电阻层析成像技术（ERT）测量的实验数据进行了对比,并讨论分析了气含率和气泡直径等流体力学参数的模拟结果。结果表明,醋酸浓度在70%~80%（质量分数）范围内平均气含率存在最大值,且平均气含率的预测值在±10%误差内,三维模拟结果和ERT实验值吻合较好,说明修正后的模型在不同浓度醋酸体系中具有较好的预测性。     

关于中小企业安全管理的思考

本文采用实地调研的方法，梳理出中小企业安全管理存在的问题，最后针对问题，提出了解决对策。     

多级串联等体积全混流反应器与平推流反应器等效性研究——以二级可逆反应为例

在多级串联全混流反应器中,在等温等容条件下给出了二级可逆反应第Ⅳ级反应器的出口浓度表达式.讨论了在相同操作条件下,达到平推流反应器的转化率所需要的等体积串联全混流反应器的级数Ⅳ;主要考察了正反应速率常数k1、平衡常数K、反应物初始浓度之比M、停留时间τ等因素对N的影响,得出了N与正反应速率常数k1、相平衡常数K以及停留...     

改性膨润土催化合成乳酸正丁酯的研究

采用改性膨润土催化乳酸与正丁醇的酯化反应来制备乳酸丁酯.通过设计正交实验考察了酸醇比、催化剂用量以及反应时间等因素对合成乳酸丁酯反应的影响.经减压蒸馏得到精制的产品,并对产品进行红外光谱分析,红外谱图与文献一致.结果表明:在适宜反应条件下,乳酸正丁酯收率可达94%.     

振动流化床床层均匀流化行为

在φ１４８ｍｍ的振动圆柱型流化床中，采用光导纤维浓度测量仪测量了床层局部空隙率的波动，对空隙率波动偏差的分析表明，振动参数，颗粒物性和操作参数均对床层均匀流化行为有不同程度的影响，且振幅和振动频率越大越能明显提高以小或玻璃珠为物料的床层的均匀稳定性，而颗粒物性和操作参数直接影响振动能量在床层中的传播，根据实验结果，提出并定义了一个振动均匀操作判别系数，这对选择实际振动流化床的操作范围具有一定的指导     

以甲烷磺酸作催化剂合成邻苯二甲酸二辛酯的试验研究

以甲烷磺酸作催化剂合成邻苯二甲酸二辛酯。主要考察催化剂的性能，用正交设计的方法来确定较佳的实验条件，同时与硫酸催化剂进行了比较，从实验的结果已显示出甲烷磺酸的优越性。     

加压大型鼓泡床反应器中气泡上升速率的研究

在内径0 3m、高6 6m的加压鼓泡床反应器内采用床层塌落技术测量气泡上升速率。在液体粘度(1 43～3 54)×10-3Pa·s、液体表面张力(49 9～70 0)×10-3N/m、系统压力0 1～1 6MPa、表观气速0 06～0 28m/s范围内,考察了表面张力、粘度、压力、表观气速对大小气泡上升速率的影响。结果表明,大气泡上升速率随表观气速的上升而上升,而小气泡速率受表观气速的影响非常小。     

喷管分布器大型浆态鼓泡床反应器气含率的研究

采用内径0 284m、高3m的浆态鼓泡反应器,研究液体流速、分布器形式、高径比、固体质量分数及颗粒粒径大小等因素对反应器内气含率及气泡大小的影响规律。实验结果表明,气含率随体系内固相浓度增加和颗粒粒径的增大而减小,大气泡含率随表观气速、固相浓度增加和颗粒粒径增大而增大,液体逆流、静液高度及分布器形式对气含率无影响。并得出气含率的关联式。     

采用压力传感技术测量鼓泡床中流体力学参数

Based on the multi-class bubble model and the assumption that bubbles rise in plug flow during dynamic gas disengagement, the function between gas holdup and time was obtained by using the pressure transducing technology. The plot obtained by the model agreed with the plot obtained by experiment. The pressure transducing technology is shown to be a good method for the measurement of hydrodynamics in a bubble column. The changes of gas holdup, large bubble holdup and small bubble holdup, bubble rising velocity with superficial gas velocity and liquid viscosity were obtained bv using dynamic gas disengagement.