安岳气田易漏储层高效完井投产技术研究及应用

安岳气田震旦系灯影组储层溶洞极为发育,是天然气富集带,构造上通过精细控压钻达目的层后仍然存在恶性井漏问题,井漏对完井投产效率和井筒安全作业造成较大影响。在结合前期钻井精细控压参数与设备的基础上,形成了一种针对易漏储层高效完井投产技术,通过两趟管柱达成完井目的。第一趟暂堵管柱,高效安全建立屏障,阻断井筒漏失通道,减少在井筒高风险条件下下管柱和替环空保护液时间,之后再回插二次完井管柱最终实现高效完井。该技术在 GS001-H26等井获得成功应用,测试百万方级气井 ５口,累计测获天然气产量 822 × 10⁴m³/d,为碳酸盐岩易漏储层高效开发提供了一种新的技术手段。     

射孔-酸化-测试-封堵及完井一体化工艺技术

利用射孔-酸化-测试-封堵及完井一体化工艺技术, 一趟管柱可实现5项功能。不仅有效解决测试后井漏及产层损害难题,同时还将试油测试作业与完井作业有效链接,实现一体化作业。大大提高试油及完井作业效率,降低了作业成本,并对储层形成了有效保护。文章还设计了3种管柱结构形式,满足不同的作业需求,可进行广泛的推广应用。     

地面测试中天然气水合物影响分析及工艺技术对策

油气井地面测试过程中由于天然气经过针阀、弯头、孔板等很容易形成水合物,导致测试管线堵塞,影响测试安全。四川油气井测试公司近几年来对如何抑制油气井测试过程中天然气水合物的生成做了大量工作。文中分析了地面测试过程中天然气水合物的形成条件和控制措施,并结合这些控制措施在川渝气田的实际应用效果,进行了综合分析和总结,对今后地面流程测试工艺中针对水合物方面的设计、施工和地面流程本身做进一步改进提供了一定的依据。     

安岳气田高温酸性气藏完井技术

安岳气田的龙王庙、灯影组等气藏具有埋藏深、高温、产量大、含H2S和CO2等酸性气体且地质条件复杂的特点,给完井作业的工具选材、井筒完整性、施工方案优化、完井液选择等带来了挑战。为确保开发井井筒完整性和长时间安全开采,设计合理完井管柱和工艺,优选材料,优化完井液以及井筒防腐措施,引入试油完井一体化开发理念,建立贯穿油气井整个服役周期的安全井筒屏障,形成高温酸性气藏完井技术,保证了油气井安全。该技术在安岳气田上百口开发井成功应用,累计测试产气量超过5 000×104m3/d,为保障西南油气田分公司打造百亿气区提供了强力技术保障。整套完井技术对"三高"井具有普遍的适用性。     

置换法压井技术在川东北河坝1井的成功应用

川东北河坝1井是一口异常高压、高产、高温和含硫复杂气井。该井采用光油管进行替喷测试时，在清水替浆过程中出现漏失，替浆中途即转入放喷排液。因井口压力高、天然气产量大，被迫关井。由于关井期间井口压力超限且采气树出现窜漏，常规压井技术进行压井未成功。经对置换法压井技术工艺原理及施工程序的探讨，采用置换法压井技术一次压井成功，排除了险情。     

地面流程系统在罗家寨气井测试中的改进应用

随着川东北地区罗家寨气藏的勘探开发，高产、高含硫化氢气井的完井测试越来越多，在这些完井测试施工中，不仅要考虑数据采集的完整性和准确性，还要考虑施工人员的人身安全，因此地面流程系统在气井完井测试中起着关键性作用。四川局钻采院自行开发设计了适合高产、高含硫化氢气井的地面流程系统。文中对地面流程系统的组成、数据监测方法、安全测试技术等几个方面作了叙述，并列举了地面流程系统在罗家寨构造上两口具有代表性气井中的试验应用，为今后类似气井的完井测试提供了可靠的参考资料。     

高含水砂岩油藏降压开采数值模拟研究方法

中高渗砂岩油藏在注水开发高含水后期,利用油藏降压开采作为开采转换方式措施是提高水驱采收率的重要方法,关键是如何依据油藏的静、动态等条件与状况,量化给出降压开采的时机、地层压力降落的程度、含水率与采出程度的相关关系来最大限度的取得最高水驱采收率。在研究与综合分析国内外高含水油田油藏数据的基础上,分别按正韵律、反韵律、复合韵律建立计算模型,设计了42种数模计算方案,并以某油田断块为重点,应用CMG公司的IMEX黑油模拟器,设计并计算研究了26种数模计算方案,取得了一定的研究成果,为研究砂岩油藏高含水后期开发时实施降压开采措施提供了方法与认识,并对断块的生产历史和数值模拟研究计算结果与计算模型的计算结果进行验证比较,结果可以看出两者有很好的可比性。     

使用OMNI阀的几种特殊的APR测试工艺

介绍了四种使用OMNI阀的特殊APR测试工艺技术,每种技术都有其适用的范围和工艺特点。使用带有OMNI阀的APR测试管柱,能一次完成射孔、酸化、气举、测试等多项作业。能够大大的提高测试成功率,有效地缩短测试时间,降低试油成本,减少试油对地层的污染。针对不同的井况及试油方案,合理的应用OMNI阀能有效地解决完井测试中的实际问题。具有广阔的推广应用前景。