检测创新

当一位美丽的姑娘身着时尚衣装婀娜地行走在路上时，她一定不仅对自己的时尚外表有想法，同时也要求衣着的内在舒适和功能，这无疑对纺织服装的外观和内在质量的检测提出更高的要求，同时也对相关检测机构的检测能力和范同有了更高的标准。     

超细羽绒粉体的表面疏水化改性

采用γ-巯丙基三甲氧基硅烷(KH590)、苯基异氰酸酯(PI)和十八烷基异氰酸酯(ODI)对超细羽绒粉体进行表面疏水化改性,制备了不同改性剂处理的超细羽绒粉体.通过FTIR、TG、水接触角实验、吸湿性实验研究了改性前后羽绒粉体的结构、热稳定性以及亲疏水性能.结果表明:PI和ODI可以化学结合在羽绒粉体表面,改性后的超细羽绒粉体保留了良好的吸湿性能,表面由亲水性变为疏水性,且初始热降解温度提高了约4-7℃;KH590偶联剂处理对羽绒粉体的热稳定性、吸湿性以及亲疏水性没有明显影响.PI和ODI改性是改善超细羽绒粉与非极性基体(如聚丙烯等)界面性能,提高非极性纤维材料吸湿性的有效方法,且对于这类复合材料的热加工是有利的.     

吸湿法测试纺织品透湿性影响因素分析

为减小纺织品透湿率检验工作的误差,按照吸湿法的测试原理对比分析干燥剂粒径、风速和试验时间对纺织品透湿率的影响。结果表明:干燥剂粒径、风速、平衡时间和测试时间对透湿率较小的试样无明显影响;干燥剂粒径越大,平衡时间和测试时间越长,透湿率较大的试样的测试结果越小;当风速保持在0.3 m/s时试样的透湿率测试结果较为稳定。采用线性回归分析方法测试透湿率更为精准,有利于减小实际检测误差。     

超细羽绒粉体/天然橡胶共混膜的制备及力学性能研究

采用γ-巯基丙基三甲氧基硅烷（KH590）、苯基异氰酸酯（PI）和十八烷基异氰酸酯（ODI）对超细羽绒粉体进行表面疏水化改性,制备了不同羽绒粉体含量的超细羽绒粉体/天然橡胶弹性体共混膜。分析了粉体含量及不同改性剂对天然橡胶共混膜吸水性能和拉伸力学性能的影响。结果表明：粉体的添加提高了共混膜的吸水率,与未改性粉体相比,PI和ODI对粉体改性可降低共混膜的吸水率,并提高了共混膜的断裂强度和断裂伸长率。共混膜的弹性模量随粉体含量的影响较大。     

椅式(5,5)单壁碳纳米管内硝基甲烷热解反应的理论研究

采用完全活性空间自洽场方法（CASSCF）以及组合的量子化学ONIOM方法，研究了硝基甲烷受限于椅式（5，5）单壁碳纳米管内的结构及热解过程。分子结构分析表明，椅式（5，5）碳纳米管内的硝基甲烷其构型发生扭转，Cs对称性消失，C—N键长略微缩短。热解势能面分析发现，硝基甲烷单体沿C—N键的热解是一个无过渡态的解离过程，而硝基甲烷在椅式（5，5）碳纳米管内的热解需经历一个过渡态，所需克服的能垒约为198kJ·mol^-1，比硝基甲烷单体的解离能降低了21kJ·mol^-1左右。此外，计算结果还表明，椅式（5，5）碳纳米管内的硝基甲烷热解过程中的分子结构、NO2和CH3基团电荷变化与单体解离过程亦有所不同。     

品质时代

新常态之下,着重把握产品品质成为时代聚焦。如今,中国服装行业正从高速增长期进入到调整时期。服装人在思考,面临国内市场对服装产品质量及标准要求越来越高的状况,如何激发企业内心的动力,创造新的价值,构建新的优势?其切实可行的有效路径是什么?如何推动转型升级向内在质量深层次发展?何种产品可以打动中国消费者的心?面对全球经济的趋缓,要想发展民族服装之路,产品质量可以说是服装人不得不思考的问题。为更好地帮助服装企业健全管理模式与质量控制体系、提升企业