新型高强韧压力容器用钢的热变形工艺模拟

使用Gleeble3500热模拟实验机对新型高强韧压力容器用钢的热变形过程进行模拟。在不同的应变速率和变形温度下建立了应力与应变关系,研究了钢在热加工过程中的晶粒大小,以及加热温度和加热时间对该钢奥氏体晶粒长大趋势的影响。结果表明:用所获工艺参数指导实际生产,可获得均匀细小的晶粒,这为钢获得良好的强韧性配合提供基础。     

北方重工50t EBT超高功率电弧炉无富氧泡沫渣工艺

北方重工业集团50t偏心炉底出钢超高功率电弧炉冶炼周期为2h，采用氧化铁皮作为氧化剂，炉料中配入20％以上生铁，控制炉渣碱度2～3．5，渣中FeO含量为15％～25％，渣量3．0t。使用泡沫渣埋弧操作后，钢液的升温速度由原来的3．5℃／min提高到7．5℃／min，45钢出钢[S]为0．012％～0．020％，[P]0．005％～0．007％，电弧炉的炉龄由原来的50炉提高到150炉。     

42CrMo钢曲轴坯料的大斑缺陷分析

针对42CrMo钢曲轴坯料中出现的大斑缺陷,采用形貌观察、断口、扫描电镜及能谱分析确定缺陷是以碳元素为主的成分偏析;结合生产及缺陷的形成过程,提出电渣冶炼气氛中水分控制办法。对比试验缺陷试样及合格试样的力学性能、弯曲旋转疲劳及扭转。结果表明,在屈服强度R_(p0.2)为950 N/mm~2时,缺陷试样的屈服强度R_(p0.2)低9%,弯曲疲劳极限低5%,扭转强度极限τm及τ_(p0.2)低3%。     

硅、锰含量对Cr-Ni-Mo-V钢强韧性的影响

在Cr-Ni-Mo-V高强韧钢的传统生产中均保留一定量的硅和锰,对钢的力学性能造成影响,针对这一情况,研究不同Si、Mn含量对Cr-Ni-Mo-V高强韧钢屈服强度、低温冲击功的影响。结果表明:Si和Mn对屈服强度没有明显贡献;提高Mn含量显著增加钢性能的分散度,提高Si含量则显著降低钢的低温冲击功。     

三七渣与稀土渣电渣重熔后氧含量对高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢力学性能的影响

用三七渣与稀土渣进行高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢电渣重熔工艺试验。通过6炉试验钢对两种渣系电渣重熔进行对比,研究高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢在电渣重熔过程中氧含量的控制和钢中氧含量对钢力学性能的影响。结果表明:稀土渣系添加脱氧剂的工艺可以有效控制电渣过程中的氧含量;钢中相对氧的质量分数变化10%左右,对强度的影响约为24 MPa,对冲击功的影响不大。