固着磨料研磨轨迹研究

本文从分析磨具工件间的相对运动探讨了平面固着磨料研磨时，磨具工件间的相对运动轨迹。建立了相应的模型，并将由该模型所得到的计算机模拟轨迹与实测的轨迹进行了比较。本文还探讨了工件转速随主轴转速及工件偏心距的变化关系。     

现浇混凝土空心楼盖研究

现浇混凝土空心楼盖是一种优秀的结构体系,做到了建材产品与建筑结构的紧密结合,有良好的受力性能和节能效果,本文从材料和技术的角度,对几种常用的现浇混凝土空心楼盖进行分析,探讨其应用前进和发展趋势。     

综述手足口病及中医辨治

简述了手足口病之病因、主证、流行病学,祖国医学对本病的认识、辨治及笔者的临床体会、辨治要点。     

汽车传动轴轴颈断裂分析与优化

针对某汽车在试车过程中传动轴中十字轴断裂失效,通过对十字轴的轴颈断裂处进行失效分析、运动分析、试验分析、理论分析、有限元分析等,研究十字轴断裂失效的原因。根据实际工作状态,试验分析得出十字轴的平均寿命,通过运动分析、理论分析和有限元分析确定了十字轴发生断裂失效的原因,得出十字轴轴颈处应力云图规律。十字轴轴颈根部处采用椭圆形曲线、三次样条曲线、圆弧蜕变过渡曲线、双曲线时,轴颈根部处的最大弯曲应力均比采用单圆弧曲线时要小。结果表明:十字轴发生断裂的主要原因之一是十字轴轴颈处发生了应力集中现象。分析结果为十字轴生产与加工提供参考依据。     

激发剂在路面用大掺量粉煤灰混凝土中的应用试验研究

本文通过将两种组合的激发剂和外掺剂用于大掺量粉煤灰混凝土（粉煤灰掺量为50％）的试验，研究大掺量粉煤灰混凝土抗压和抗折强度发展规律，探讨激发剂和外掺剂的作用机理。     

固着磨料研磨不锈钢产生划痕的研究

本文讨论了采用固着磨料高速研磨类似不锈钢这样的韧性材料时,工件表面容易产生较深划痕这一现象。发现了这主要是因为不锈钢在研磨时,磨下的磨屑不易折断,冷却液不能及时将其冲走,它们易嵌入磨料间较软的结合剂中,参与磨削所致。本文着重研究了划痕随着研磨压力、主轴转速的变化关系,从而为保证工件的表面研磨质量,提供了合理的理论依据。     

高速研磨表面加工硬化的研究

为研究固着磨料高速研磨工件表面硬度的变化规律,本文通过实验研究,对固着磨料高速研磨表面加工硬化现象进行了探讨,得到了工件表面硬化程度与研磨工艺参数之间的关系,并根据位错理论、塑性功理论对实验结果进行了分析.     

弯曲成形法非球面研磨中磨具等距线误差分析

弯曲成形法研磨非球面零件中,磨具的等距线误差是影响弯曲成形精度的关键因素,直接影响加工工件的精度。用三点法求出理论曲线的最小平移距离,再用两点距离法建立磨具加工面上各点误差的数学模型,该模型适合各类二次曲线磨具等距线误差的计算。应用误差模型对一个椭圆磨具的等距线误差进行了计算,结果表明,磨具等距线误差变化范围为0~0.7μm,成形精度能满足大多数工件的面形精度要求,且磨具两端的误差较大,最大误差为0.62414μm;同时,磨具弯曲成形的曲线陡度越大等距线误差越大。这种方法加工小陡度的零件更具有优越性。     

基于ANSYS Workbench的轴承压装过程有限元分析

为了分析轴承压装过程中不同轴承座壁厚对压装力、轴承座内部应力和应变的影响,为轴承座设计和改进提供参考依据,采用三维软件Solidworks建立轴承与轴承座过盈配合模型图,通过ANSYS有限元软件对轴承压装进行分析,得出不同轴承座壁厚情况下的压装力-时间曲线关系图.仿真结果表明,轴承外圈与轴承座刚接触时,轴承外圈对轴承座有冲击作用,压装力随时间先增加后波动,最后近似于平滑曲线变化;轴承座壁越厚,应力、应变越小.在设计轴承座时,应选择塑性较好的材料;在满足刚度的同时,轴承座壁厚尽可能小一些.     

锗片的高速机械化学研磨工艺研究

利用机械化学研磨的原理对锗片进行高速研磨。以研磨压力、主轴转速、磨料成分和磨料粒度为影响材料的去除率和工件表面粗糙度的主要因素,进行对比性实验,通过实验分析研究确定了的锗片研磨加工工艺,加工后的锗片能够满足使用需要。