变压器油氧化安定性快速评定方法的建立及应用

介绍了国内外评定变压器油氧化安定性的试验方法。选择国内市场常用的变压器油样品,对经典的变压器油氧化安定性评定方法NB/SH/T 0811与ASTM D2112旋转氧弹法进行对比研究。研究结果表明,现用的ASTM D2112旋转氧弹法（140 ℃,620 kPa氧气压力）的评价结果与NB /SH/T 0811方法（120 ℃,500 h）的一致性不好,在过高的试验温度下评定变压器油氧化安定性会导致错误的评价结果。在旋转氧弹法测试原理的基础上,提高氧弹内最初的氧气压力到1 500 kPa,降低温度到120 ℃,以氧气压力下降速率最快的时间点作为氧化终点,形成了一种新的快速评价方法。采用该方法评定的结果与经典氧化试验法评定结果的一致性好,且该方法的区分性和重复性亦较好,可以作为变压器油氧化安定性评定的前期辅助方法。     

不同烃组成变压器油基础油的直流电场击穿性能研究

简要介绍国内外评定变压器油击穿特性的试验方法。在高压直流电场下,考察了电场均匀性与测量结果的相关性,以及不同烃组成变压器油基础油的击穿特性;在极不均匀直流电场下,考察不同类型芳烃含量与油击穿特性的相关性。研究结果表明：在极不均匀直流电场下,变压器油的击穿电压与其烃组成有极大的相关性,变压器油芳烃含量越高,正负极性击穿电压越低,在相同油间隙下负极性击穿电压高于正极性击穿电压,油间隙越大,这种差异越大;单环芳烃对变压器油直流击穿电压没有负面影响,双环及多环芳烃对变压器油直流击穿电压有明显的负面影响。     

高压交流、直流电场下变压器油氧化安定性试验台架的建立

在对国内外变压器油氧化台架试验装置调查研究的基础上,设计并建立一套变压器油带电运行台架,提供一种在高压交流或直流电场下评定变压器油氧化安定性的模拟试验方法。在实验室采用该装置对几种不加剂变压器油进行交流、直流电场下的台架氧化试验,结果表明：无论是在交流电场还是直流电场,变压器油带电运行台架均能够很好地区分变压器油氧化安定性的优劣;变压器油在不同类型电场下所表现的氧化安定性有所不同,通常在交流电场下的抗氧化性能比在直流电场下差,而不加电场下的变压器油氧化安定性最好。     

金属减活剂抑制变压器硫腐蚀应用研究

通过两大类金属减活剂添加在变压器油中的试验,分析了其对抑制电力变压器硫腐蚀的效果。     

高压直流电场下UHV换流变压器用油电导率的对比研究

变压器油作为换流变压器的主要绝缘材料,其电导率的大小直接影响到设备直流电场和直流极性反转电场绝缘设计。在高压直流电场下对国内UHV换流变压器用油典型样品的电导率进行对比研究。结果表明：油间隙为5～15 mm,电场强度为2~6 kV/mm时,变压器油的电导率与油间隙没有明显的相关性,只受电场强度的影响,随着电场强度的增加,油的电导率增大;90℃下的电导率比30℃下的电导率高1个数量级;当介质损耗因数相近时,烃组成中CA值越高,变压器油的电导率越大;当烃组成相近时,介质损耗因数越高,变压器油的电导率越大。     

时延变化的滞后系统在两种控制器下的鲁棒性分析

本文首先用Smith自适应预估器估同滞后系统的时延变化率，然后分别在极点配置控制器下和MRA控制器下对变时延滞后系统的稳定性进行分析，确定了保证系统鲁棒稳定的时延变化的范围。     

变压器油基础油烃组成与其脉冲击穿电压和电阻率的关联性研究

针对脉冲功率装置的Marx脉冲发生器绝缘用油的特点,开展了变压器油基础组成与其电阻率和脉冲击穿电压大小的关联性研究。结果表明:在直流电场下,温度与电阻率的大小成反比关系,变压器油的芳烃含量是影响其电阻率的关键因素。在正负性脉冲电场下,不同芳烃含量的变压器油表现出极大的差异性,在高压负脉冲电场下,变压器油的芳烃含量是影响其脉冲击穿电压的主要因素,芳烃含量的高低与负脉冲击穿电压的大小成反比关系。     

温度和湿度对变压器油微水含量和绝缘性能的影响

研究了气候条件对变压器油微水含量及其绝缘性能变化的影响。     

不同芳烃种类对变压器油性能的影响

考察了不同芳烃种类对变压器油电气性能、抗氧化性能、溶解性能、抗析气性能和热物性的影响。结果表明：重芳烃、中芳烃、轻芳烃对变压器油电气性能影响由大到小的顺序为：重芳烃>中芳烃>轻芳烃;不同芳烃对基础油抗氧化性能和热物性影响不大,但中芳烃和重芳烃对抗氧剂感受性很差,而轻芳烃影响较小;溶解性能主要与芳烃含量有关,受芳烃种类影响较小,芳烃含量越高,溶解性能越好;芳烃具有良好的抗析气性,且中芳烃对基础油抗析气性的改善明显优于轻芳烃和重芳烃;在保证优异的电气性能和抗氧化性能前提下,变压器油中含适量的芳烃可改善变压器油的溶解性能和抗析气性能。