利用陶粒制备地铁吸音材料

随着社会的发展和生活水平的提高，社会对吸声材料的需求量呈迅猛增长之势，同时也对吸声材料的性能提出了更高更多的要求。吸声材料必须实现从过去单一吸声功能向高吸声性、装饰性、经济性和环保性等多功能转变。本文利用轻质陶粒、水泥、珍珠岩和粉煤灰为主要原料，辅以造孔剂和防水剂，采用一般混凝土的成型方法研制成一种新型无纤维多孔吸音材料。通过试验分析了材料的容重、厚度、含气量等因素对这种吸音材料吸音性能的影响。     

陶瓷材料传统的表面改性技术

本文从陶瓷本身及陶瓷涂层两个方面综述了陶瓷传统表面改性技术的概况、制备方法及应用现状。     

溶胶-凝胶法合成铬酸铜

本文以硝酸铜、硝酸铬为原料,柠檬酸为络合剂,采用溶胶-凝胶法进行了CuCr2O4粉体的制备。通过XRD、SEM和FTIR等方法考察了pH值和燃烧温度对制备过程及产物结构的影响。结果表明:当硝酸铜:硝酸铬:柠檬酸摩尔比为1:2:3、pH值分别为3、5、7、9、煅烧温度为650℃~950℃,并保温5h时,均能得到晶相为CuCr2O4的粉体。同时,温度和pH值对粉体合成的影响较大。研究表明,850℃为较佳的合成温度,且pH值为3时,合成粉体的结晶度较好。     

地铁吸声材料中的聚丙烯纤维

以微孔吸声结构原理为主要设计依据,研究开发一种可用于地铁特定环境下的环保型吸声材料.以膨胀水泥、轻质陶粒、粉煤灰及造孔剂、防水剂等为主要原料,为提高材料的强度和吸声性能,掺加了聚丙烯纤维,采用混凝土成型法成型.通过实验分析了材料的厚度、容重、孔结构以及聚丙烯纤维的长度、掺量对材料吸声性能的影响.结果表明:掺入聚丙烯纤维能在增加材料机械强度的同时,显著提高其吸声性能,尤其是高频吸声性能.     

蜂窝陶瓷产品生产过程中废料的产生及再利用

陶瓷废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力．而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展．所以陶瓷废料的处理与利用非常重要。以蜂窝陶瓷产品为例。将其生产过程中产生废料的来源及种类进行了分析说明．同时将这些废料的回收利用途径进行了系统的介绍。     

陶瓷废料在功能性多孔陶瓷制备中的应用

陶瓷废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大的压力,而且还影响到城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展,所以陶瓷废料的处理与利用就显得非常重要。陶瓷废料的应用领域非常广泛,用途也非常多,本文就此介绍了国内几种利用陶瓷废料来制备功能性多孔陶瓷产品的方法。     

节能型燃气灶用陶瓷火盖的研究

本文介绍了一种取代常规的铜材或铸铁材料来制备节能型燃气灶用陶瓷火盖的方法。该陶瓷火盖主要采用价格便宜的堇青石材料,按照传统的注浆成型工艺成型,然后烧结而制得。该产品具有烧成温度低,制作成本低,耐高温、耐腐蚀、抗热震性能好、热效率高,使用安全可靠,使用寿命长等优点。     

利用抛光砖废料制备包裹型免烧陶粒的研究

以陶瓷抛光砖废料、黏土、水泥及其它添加剂为包裹料,以膨胀珍珠岩为核心,经包裹成球后自然养护得到轻质夹心型陶粒。该陶粒生产工艺简单,投资少,而且还充分利用陶瓷产业的副产物。以该陶粒为轻骨料,添加少量的膨胀珍珠岩,以水泥、粉煤灰为胶结材料制备的吸声材料,吸声效果好,而且不含纤维等有害物质,是一种绿色环保材料。     

溶胶-凝胶法制备氧化铝薄膜

以Al(NO3)3·9H2O作为前驱体制备AlOOH溶胶,通过提拉法在不锈钢表面形成氧化物薄膜。探讨了热处理制度和表面处理对薄膜形成过程的影响,并通过XRD和SEM等分析手段对氧化铝薄膜形成过程的物相组成和表面质量进行了分析。实验结果表明:温度在500～800℃,升温速率控制在1.5℃/min,可以得到表面致密的氧化铝薄膜,所制得的薄膜成分以晶态氧化铝和非晶态氧化铝共存,其中晶态氧化铝以γ-氧化铝的形式存在。     

Al3+/Eu2+共掺杂高硅氧玻璃的荧光特性

由纳米多孔玻璃制备了Al3+/Eu2+共掺杂的高硅氧玻璃,并研究了在纳米多孔玻璃基质中共掺杂Al3+离子对Eu2+离子450 nm处蓝色荧光强度和荧光峰位的影响。结果表明,共掺杂Al3+离子可分散多孔玻璃中丛聚的Eu2+离子,加之Al2O3较低的声子能量,使Eu2+离子的蓝色荧光发射显著增强;并且由于共掺杂的Al3+降低了Eu2+离子5d轨道劈裂幅度,随着Al3+离子含量的增加,Eu2+离子荧光峰蓝移。