回转窑传动功率的分析

对回转窑传动扭矩的实测结果进行了分析,对现有的计算公式进行了修正.修正后的公式计算结果更接近实际.     

16位Σ-Δ模数转换器AD7705及其校准

AD7705是AD公司推出的16位高性能、低功耗ΣΔA/D转换器,具有增益可编程放大器,可通过编程直接测量传感器输出的微弱信号。介绍了AD7705的基本特点、结构以及常用片上寄存器的格式与编程注意事项。自校准和系统校准可消除偏置和增益误差,由于现场条件变化不定,还详细介绍了适用于特定条件的现场校准与手动校准,最后给出了数据手册中没有的手动校准实例。     

基于OFDM载波通信技术的数据传输系统

介绍了系统主要芯片的主要功能及其结构特点、系统方案的组成、硬件电路设计等。利用OFDM电力线载波通信技术,以AX11015作为微控制器,选用INT5200作为调制解调器设计了数据信号传输系统,建立了一个性能稳定可靠、传输速率高的数据传输平台。     

采用光电方式测量转轴扭矩的原理研究

本文介绍了激光读出头的工作原理.提出了一种采用激光读出头、运用光电方式对转轴扭矩进行测量的原理.通过间接测量转轴的扭转角,从而得到转轴的扭矩值.既能进行静态测量,又能进行动态测量,使扭矩的测量得到进一步的完善.     

基于nRF401的即装即用轧制力传感器

为实现轧制力传感器的快速安装,将附着式传感器安装于轧机机架外侧,通过测量机架变形间接测取轧制力.传感器内的智能信号调理电路,根据所采集信号的特征,反馈控制数字电位器补偿传感器的漂移信号,实现传感器信号零点的实时自动校准.将基于nRF401的无线模块集成于传感器内,该模块有两个频道,轧机两侧的传感器各占一个频道,使两侧轧制力信息可实时并行发送.在放大器前设置射频干扰滤波器,以消除射频信号对系统测量精度的影响;将无线模块的频道与传感器安装位置绑定,设定传感器优先工作频道,规定传感器安装顺序,使传感器可自动选择工作频道,系统可自动识别不同侧的轧制力信号,使传感器满足即装即用的要求.     

热连轧机组工作辊轴承严重烧损的故障诊断研究

针对本钢1700 mm热连轧机组工作辊轴承频繁烧损,困扰生产多年的的恶性故障;提出了以轴承运行状态在线监测及相关因素核查的研究方法,查明了因辊对交叉轧制而产生的过大轴向力及偏载力矩,是造成工作辊轴承严重烧损的主要原因.通过积极治理,烧损率下降了80%,取得了良好的成效.     

基于LabVIEW谱分析法求转轴扭矩的原理研究

借助激光读出头工作原理和LabVIEW巧妙结合的方式,对转轴扭矩的测量原理进行了研究.通过激光读出头测得反应转轴扭矩信息的两路信号,将转轴扭矩的测量转变为对两路信号相位差的求解,再利用LabVIEW中的谱分析法间接求解,得到转轴的扭矩值.     

附着式轧制力传感器及其零点校准

为实现轧制力传感器的快速安装,将附着式传感器安装于轧钢机机架立柱中性层上,通过测量机架立柱中性层上的应变,间接获取轧制力信息。为克服系统零点漂移对测量精度的影响,用数字电位器结合微处理器组成智能零点校准电路,智能识别零点漂移信号,并控制数字电位器进行实时零点校准,从而使系统的测量精度达到了1%FS的实用要求。     

基于ARM11-Linux的视频采集传输系统的研究

研究了一种基于ARM 11的视频采集无线传输系统,实现了主体家庭网关通过摄像头对各个分散房间的有效监控.系统选用ARM 11内核的S3C6410作为系统处理器,CMOS摄像头OV9650作为采集端,在自主设计的硬件平台上搭建Linux软件系统,利用系统内部的V4L2提供的数据结构、应用函数等完成摄像头的采集;在传输系统方面,采用传输速度较快的WIFI-Ad-Hoc模式(端对端传输),依靠TCP/IP协议的传输方式使采集端与家庭网关之间建立连接,成功实现家庭网关对各个分散采集点视频信息的接收.     

AD7705高精度数据采集的实现

介绍了16位Σ-Δ A/D转换器AD7705的基本特点以及滤波和校准功能,结合现场实际情况,详细介绍了现场校准和手动校准的步骤,并给出了手动校准实例.实验结果表明,AD7705的高精度数据采集得以实现.