激发职工工作热情是支部工作的着力点——关于企业党支部工作的几点思考

作为一个国有大型企业,基层党支部在凝聚基层职工、调动基层职工工作积极性上起到了关键作用。特别是作为一个工艺操作复杂、年轻化职工较多的生产厂来说,假若没有一个团结奋进的基层党支部的引导作用,基层生产厂很难在管理工作上取得成绩。本文从三方面全面地介绍了某基层部门在激发职工工作热情方面,所属党支部所做的努力,为其他企业起到很好的借鉴作用。     

激光直接标记的质量评定及工艺参数优化

针对目前国内缺乏激光直接标记的加工及质量检验标准的情况,以金属铝板为试验对象,研究了影响标记质量的因素以及质量评价方法.提出一种图像处理与正交试验相结合的方法,分析了有效矢量步长、有效矢量步间延时、Q频和激光电流四个激光工作参数对标记质量的作用效果.以对比度为考察指标,通过对试验数据进行方差分析以及F检验,证明了有效矢量步长为影响标记质量的显著因素,且有效矢量步长取0.003 mm,有效矢量步间延时取40μs,Q频取1 kHz,激光电流取12 A时在铝板上标记出的图像质量最优.该研究对在不同材料上快速得出标记图像的最优工艺参数组合有一定的指导意义.     

新形势下老干部管理工作浅析

随着国家人口老龄化形势的加重,企业老干部队伍也日渐壮大,由此带来的新问题不断出现。对于一个国有大型企业来说,如何在新形势下管理好老干部队伍,成为企业管理工作的重中之重。本文从老干部自身因素和对企业影响两方面较细致地阐述了做好企业老干部管理工作的重要性。     

不同品牌方便面面饼滋味品质的评价

为了对不同品牌方便面面饼滋味品质进行评价,从市场上分别采集了隶属于AB两个知名品牌的25个不同品名的油炸方便面样品。通过采用电子舌技术和多变量统计学方法相结合的手段对方便面面饼的滋味品质进行了评价分析。结果表明,两个品牌的方便面面饼其滋味品质整体结构存在显著差异,而这种差异是由于回味A(涩的回味)、回味B(苦的回味)、鲜味和涩味4个指标的不同造成的。由此可见,作为一种新型的现代化智能感官仪器,电子舌在方便面的滋味品质评价中具有巨大应用潜力。     

不同发酵阶段红曲黄酒滋味品质变化的比较研究

采用电子舌技术和多变量统计学方法相结合的手段,对不同发酵阶段红曲黄酒的滋味品质进行了评价。结果表明,发酵过程中红曲黄酒的基本味均会发生显著的变化,其中发酵0～3 d时其变化最为明显。通过非线性多维标度分析和聚类分析发现,按照滋味整体结构相似性的大小可将其发酵过程划分为0～3 d,3～9 d和9～15 d三个阶段。通过多元方差分析发现发酵3～8 d和9～15 d的红曲黄酒其滋味品质整体结构存在显著差异,使用冗余分析进一步分析发现该差异是由于鲜味、丰度（鲜味回味）以及涩味等三个指标导致的。由此可见,发酵3～9 d可能是红曲黄酒滋味品质形成的关键阶段。     

简易实验性细菌性心内膜炎模型的制作方法1

目的 用α-甲型溶血链球菌建立兔细菌性心内膜炎模型。方法 自麻醉兔颈总动脉插一导管至左心室, 24 h 后随机分为空白对照组和感染组。对照组耳缘静脉注射1 ml 生理盐水, 感染组注射10⁸CFU甲型溶血链球菌, 7 d 后抽血进行血液培养, 处死后观察主动脉瓣赘生物和左心室腔内壁性赘生物的情况。结果 感染组的每个动物在主动脉瓣和左心室中底部均有大小不等的赘生物生长, 血液中均有细菌。对照组则没有。结论 用这种方法制作的兔实验性细菌性心内膜炎成功率高且简单易行。     

激光直接标刻二维条码技术在香蕉表面上的应用研究

随着全球对食品安全性重视的提高,对水果实现产品追溯成为必然要求。目前,对于水果追溯大都是通过在水果表面粘贴纸质标签实现,然而,由于纸质标签粘贴强度稳定性差,有些容易脱落,造成信息丢失;有些又难以去除,给广大消费者带来麻烦。针对此问题,利用激光技术在水果表面直接标刻二维条码成为新的研究热点。为此,本文以香蕉为研究对象,利用CO2-S100XP激光器在香蕉表面标刻Data Matrix(DM)二维条码,研究了直接标刻二维条码在香蕉表面应用的可行性,分析了激光参数对二维条码颜色和对比度的影响,同时,分析了影响条码识读的各个因素。实验表明:激光功率和标刻速度是影响条码质量主要因素;香蕉划痕、黑斑和标刻位置会影响条码的质量和条码的识读。     

新型数控标牌打印机

介绍了新型数控标牌打印机的性能、特点以及在冶金行业中的应用。     

利用图像处理技术测量丝杠螺距的机器视觉系统

为解决接触式测量方式损伤工件以及测量设备造价昂贵的问题, 设计一种基于机器视觉的低成本、高精度的丝杠螺距测量系统。该系统依靠MATLAB平台搭建, 由图像采集系统、机械系统、步进控制系统、图像和数据处理4个子系统构成。利用亚像素图像拼接算法拼接丝杠子图像从而获得完整的丝杠图像, 通过图像增强、降噪等预处理方法改善图像质量, 采用形态学边缘提取和亚像素边缘定位的组合算法精确提取丝杠边缘, 并由数据处理程序自动测量螺距误差。试验结果表明, 机器视觉系统和标准仪器(JCS-040A)对3种型号滚珠丝杠螺距测量结果的相对误差分别不超过0.04%、0.06%、0.09%, 该方法应用于丝杠工业测量中的可行性得以验证。