全方位打造CDMA移动综合网管解决方案

提出了一个能够融合现有网络的、全面的CDMA移动综合网管解决方案,其中包括宏观系统架构和移动综合网管体系结构,并结合软件设计给出了该解决方案的应用实例。     

白龟山水库大坝管理实行承包责任制

白龟山水库位于沙河本干上,在河南省平顶山市西南郊。建于1958年,1966年竣工,是一座具有防洪、灌溉、养殖、工业和市民用水等综合效益的大型水库。 白龟山水库为均质土坝,部分坝段的土层是水中倒土筑成的,坝体密实度较差。大坝临近村庄,17.7公里长的坝顶路是鲁山县马楼滚子营乡6万人通往平顶山市的唯一道路,8公里长的坝下防汛路是曹镇乡5万人通往市区的交通要道。成年累月,车马行人昼夜不停,如遇庙会或逢年过节,来往人流更是增多,拦顺坝顶大门一堵就是几小时,由于大坝长、水面广、风浪大,     

白龟山水库大坝迎水面护坡石粘结

白龟山水库坐落在沙河上游,平顶山市的南郊。始建于1958年,续建于1963年,竣工于1966年。控制流域面积1310平方公里,防洪库容6.49亿立方米,兴利库容3.21亿立方米。几十年来一直担负着防洪、灌溉、平顶山居民用水和部分厂矿工业用水等任务。该水库近年来的效益在河南省名列前茅。 白龟山水库的特点是:平地建水库,坝长(17.7公里),水面广(5～7万亩),风大(一年四季不断刮起6～8级大风),库水面风浪水头常     

典型烟煤热解焦炭结构特性的实验研究

通过热重实验研究了三种典型烟煤在热解条件下粒径变化对焦炭结构特性的影响,并用扫描电镜对不同反应条件下的焦炭表面结构进行了观察.结果表明,现对于毫米级的煤颗粒而言,颗粒粒径变化对于挥发分析出速率的影响并不显著,但不同煤种的焦炭结构特性差别很大.对于塑性较小的煤,随着颗粒粒径的增大容易在热解过程中破碎,而对于塑性较大的煤在热解后不易破碎,但颗粒会出现膨胀和表面蓬松等现象,掌握焦炭结构特性变化对不同煤种的高效利用具有重要意义.     

基于床层下降的链条炉数值模型与计算

建立了考虑床层下降的链条锅炉二维稳态层燃数值模型,通过求解床层高度控制方程得到床层高度沿炉排前进方向变化的分布,利用动网格技术实现床层高度的下降。对比层燃模型和单元体炉实验结果,实验测得燃烧后床层高度为30 mm,改进后模型预测值为26.9 mm,表明改进后的模型可以更准确地预测床层高度、床层燃烧温度、气体产物分布,提高了层燃数值模型的计算精度。     

石墨炔掺杂聚合物太阳能器件性能的研究

制备了石墨炔掺杂poly(3-hexylthiophene):[6,6] -phenyl-C61-buytyric acid methyl ester活性层的聚合物光伏器件.研究了石墨炔不同掺杂比例对光伏器件的短路电流及开路电压的影响.结果表明:石墨炔良好的电荷传输特性及二维平面结构可以改善活性层的互穿网络结构,增加电荷收集和传输的通道,从而提高器件的短路电流.在2.5％的掺杂比例下,短路电流提高了1.4 mA/cm2,能量转化效率提高了 35％,并且对不同的退火温度和退火时间经行了研究,发现最佳的退火温度为150℃.     

颗粒粒径对层燃炉煤层NO_x析出影响的研究

为探究煤颗粒粒径对层燃炉煤层NOx析出特性的影响,在层燃单元体实验台上进行了不同煤种不同颗粒粒径(5-10 mm和12-20 mm)的燃烧实验。实验中测试了煤层表面NOx浓度和O2、CO2、CO、H2浓度,并对比分析了颗粒粒径对层燃炉燃烧特性和NOx析出特性的影响,以及CO对NOx析出特性的影响。结果表明:NOx浓度沿炉排呈现双峰分布的特点,且第一个峰值大于第二个峰值,燃烧初期挥发分氮被氧化形成大量NOx;小粒径煤颗粒延长了燃烧时间;大粒径煤颗粒灰层扩散系数更小,在燃烧前期析出较少NOx,但在燃烧后期析出较多NOx;煤层表面CO和NOx有很好的关联性,CO浓度峰值正好对应NOx浓度的谷值,CO强化了焦炭与NO的异相还原反应。     

半固态AZ91D镁合金稳态与瞬态表观粘度的研究

采用AZ91D镁合金为试验材料,以自行研制的转筒式半固态浆料制备装置(RBRM)为试验设备,研究半固态浆料稳态与瞬态流变情况下表观粘度的变化规律。结果表明:剪切速率、固相率和冷却速度对半固态浆料的表观粘度都有很大的影响。稳态流变情况下,低剪切速率随固相率的增加,其表观粘度增加的速度较高剪切速率时的快。瞬态流变情况下,随着冷却速率的增加,表观粘度明显增加,而且冷却速率越高,随着固相率的增加,表观粘度增加得越快。相同固相率和剪切速率情况下,稳态流变的表观粘度较瞬态流变的表观粘度要低。     

Mg-9.5Al-1.2Zn-0.3Mn镁合金变质精炼的实验研究

实验研究了Mg-9.5Al-1.2Zn-0.3Mn镁合金在几种不同变质、精炼条件下铸件的组织和力学性能.结果表明：经变质、精炼处理后,镁合金铸件晶粒均得到明显细化,力学性能显著提高.其中C2Cl6变质结合Ar气吹洗精炼的效果最好,在此条件下,铸件T6状态力学性能达到了σ02=163.4MPa、σb=311.0MPa、δ=5.27%.