某油井圆螺纹套管接头脱扣原因分析

圆螺纹套管接头发生脱扣主要与产品设计加工、材质性能、上扣扭矩或上扣位置以及现场操作等方面的因素有关。近几年,国产套管质量有了很大的提高,然而圆螺纹套管接头滑脱事故仍时有发生,导致了较大的经济损失和安全事故的发生。针对一起圆螺纹套管脱扣事故,采用理论分析与试验相结合的方法,对脱扣套管和接箍进行了宏观分析和材质理化性能试验,并对同批次套管试样进行了螺纹参数测量和实物拉伸模拟试验,最后对试验结果进行了综合分析。结果表明:现场上扣时夹持接箍位置错误、现场端上扣不到位是导致该套管脱扣失效的主要原因。     

氧化沟工艺处理城市生活污水

文章积极探析氧化沟工艺处理城市生活污水的流程,希望可以以此强化的应用效果,给予实践工作以指导意见和建议。     

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基于流场分析的钻杆内加厚过渡带管体冲蚀失效机理

对带有腐蚀坑的φ127mm API钻杆内、外螺纹端钻杆内加厚过渡带管体刺漏前后的速度场和压力场进行模拟。结果表明:流场的诱导对存在腐蚀坑的钻杆管体的刺漏失效起着承上启下的作用,腐蚀坑越深,腐蚀坑底的湍动能越大;入口流量增大,腐蚀坑部位的剪切应力越大,钻杆的刺漏越容易发生;在相同的井况条件下,钻杆内螺纹接头端内加厚过渡带比外螺纹端刺漏失效多的原因与流场的Bernoulli效应密切相关;当钻杆内加厚过渡带管体存在刺孔时,钻杆发生刺漏失效与相应位置的环空压力密切相关,在环空压力小的位置刺漏时的湍动能和最大速度最大。     

半固态加工Al-Cu合金的微观组织

通过对较高Cu含量的铝合金微观组织的观察,在研究半固态加工的Al-10%Cu、Al-20%Cu和Al-40%Cu合金中初生α-Al枝晶、共晶晶粒和初生θ相的形貌、尺寸的变化规律之后。对半固态加工Al-Cu合金的微观组织形成进行了分析,指出了其形成机理。     

降低清梳联生条重不匀的实践探讨

清梳联的生条重不匀影响成纱的重量CV值。在清梳联的生产线上如果系统控制不好自调匀整运行不正常，就会使生条重不匀带来很大的波动，但是通过系统调整，自调匀整的正确使用，可使生条重不匀3％以下水平，合格率达到97％以上。     

不同服役条件下冷凝器白铜管的腐蚀特性

采用拉伸力学性能测试、扫描金相-微区成分分析和X射线衍射物相分析对冷凝器BFe-30-1白铜管服役前后和不同服役条件下管内壁的腐蚀特性进行了观察和分析.结果表明:白铜管服役前的组织性能符合国家标准GB/T 8890-1998的要求;新管镀膜后使用1.5 a的白铜管内壁出现相对较厚的不均匀疏松沉积层,去除沉积层后,白铜管内壁未见明显腐蚀现象;运行0.5 a后镀膜再使用2 a的白铜管内壁也未见沉积物层,但可观察到明显的点蚀坑和少量鼓包状腐蚀产物,说明白铜管镀膜后再使用比使用一段时间后再镀膜的耐腐蚀性能要好;由于点蚀坑内腐蚀产物中发现了含量较高的CuS和CuCl,说明循环冷却水中硫元素和氯元素参与了腐蚀过程.     

采用精简卷积神经网络的快速视频超分辨率重建

超分辨率重建在视频的传输和显示中起着重要的 作用。为了既保证重建视频的清晰度,又面向用户 实时显示,提出了一种采用精简卷积神经网络的快速视频超分辨率重建方法。所提的精简卷 积神经网络体 现在以下三点:首先,考虑到输入的尺寸大小会直接影响网络的运算速度,所提网络省去传 统方法的预插 值过程,直接对多个低分辨率输入视频帧提取特征,并进行多维特征通道融合。接着,为了 避免网络中产 生零梯度而丢失视频的重要信息,采用参数线性纠正单元(Parametric Rectified Linear Unit,PReLU)作为激 活函数,并采用尺寸更小的滤波器调整网络结构以进行多层映射。最后,在网络末端添加反 卷积层上采样 得到重建视频。实验结果显示,所提方法相比有代表性的方法在PSNR和SSIM指 标上分别平均 提升了0.32dB和0.016,同时在 GPU下达到平均41帧/秒的重建速度。结果表明所提方法可快速重建质 量更优的视频。     

"彩色磨块"在纯色抛光砖加工过程中的应用

纯色瓷质抛光砖在加工过程中，其表面往往出现“白色灰雾”引起的色脏问题，笔者对此色脏机理进行了分析，提出了采用“彩色磨块”改善色脏问题的有效措施。     

Thermomechanical treatment of super high strength Cu-8.0Ni-1.8Si alloy

The microstructures and properties of Cu-8.0Ni-1.8Si alloy subjected to different heat treatments were examined by mechanical and electrical properties measurements, optical and transmission electron microscopes observation. The results show that the precipitation process during aging can be accelerated by the cold deforming before aging. As the Cu-8.0Ni-1.8Si alloy is subjected to solution treatment at 970 ℃ for 4 h, cold rolling to 60% reduction, and then aging at 450 ℃ for 60 min, its properties are σb=1 050 MPa, σ0.2=786 MPa, δ=3.2% and conductivity 27.9%（IACS）. The strengthening mechanisms of the alloy include spinodal decomposition strengthening, ordering strengthening and precipitation strengthening. The precipitation of the alloy is nano-scale Ni2Si phase.