化工过程分析与合成课程教学模式改革与实践

基于工程教育专业认证的核心要求和学生素质教育的目标,化工过程分析与合成课程进行了教学模式改革与相应教学内容的建设,通过多层次的教学环节设计,探索以学生为中心的课程教学方法和评价模式,引导学生从整体上把握化工过程,培养学生把握问题本质及分析和解决问题的综合能力,使学生掌握过程分析与合成的方法论。     

煤焦化过程荒煤气的多级冷却工艺与关键参数分析

提出一种新型荒煤气多级冷却工艺,采用发生蒸汽多级冷却取代现有流程中喷洒氨水直接冷却及初冷器间接冷却。新流程具有节能环保及实现馏分初步分离的优点。利用Aspen Plus全流程模拟,以多级冷却温度作为流程的主要调控变量,通过比较各级换热器热流出口温度对经济效益的影响,辨识各个参数之间的协同关系及敏感性,并考察冷却温度对流动性的影响。结果表明:在各级换热器的温度调控范围内,年度总费用分别变化2.97%,-40.74%和-0.001 8%;以总费用最大为目标时,多级冷却温度分别为315℃,155℃和115℃时较优;各级换热器液相黏度分别减少8.25%,30.16%和18.85%。     

熔盐法和柠檬酸盐法对LSCF烧结活性的影响

分别采用熔盐法和柠檬酸盐法制备了组成为La_(0.6)Sr_(0.3)Co_(0.3)Fe_(0.7)O_(3-δ)的固体氧化物燃料电池(SOFC)阴极粉体材料,对比了二者的烧结活性,并对粉体粒度分布和表面活性进行了表征。结果发现柠檬酸盐法合成的粉体具有更高的烧结活性。粒度分析实验表明柠檬酸盐法合成粉体的一次颗粒尺寸比熔盐法大约小了一个数量级;吸附性能实验表明柠檬酸盐法合成的粉体具有更强的吸附能力。较小的颗粒尺寸和较高的粉体表面能使得柠檬酸盐法合成的粉体具有更高的烧结活性。     

解析学生参赛对开展服装设计教学的意义

通过分析学生参赛所获得的益处，阐明校方在服装设计教学中应重视并加强学生参赛的实践环节，明确参赛的目的和意义。通过参赛培养学生的主观能动性及自我价值的体现，改进服装设计教学模式，促进服装设计专业发展，全面实现师生互动互惠。     

基于零序导纳变化的灵活接地系统接地故障方向判别算法

目前灵活接地系统的接地保护大多直接采用小电阻接地系统的定时限零序过电流保护,存在高阻接地时保护灵敏度不足以及故障信息利用不充分等问题。通过分析灵活接地系统发生单相接地故障时,并联小电阻投入前后故障点上、下游及健全线路的零序测量导纳特征,发现并联小电阻投入前后故障点下游及健全线路的零序测量导纳不变,模值比为1,而故障点上游线路零序测量导纳的模值比远大于1,基于此提出了基于零序导纳变化的灵活接地系统接地故障方向判别算法。数字仿真和现场试验数据表明,该方法准确率高,不易受线路参数和过渡电阻等因素影响,可与定时限零序过电流保护配合使用,能满足现场实用要求。     

基于营配功能一体化的真型试验平台搭建

根据电网现有架构,设计了一套营配功能一体化的真型试验平台,采用小型设备及元件模拟真实线路中的配网设备,同时接入集中器和融合终端.模拟集中器实现电能采集,分配、监测、控制、计量等主要业务功能真实情况,融合终端对低压台区进行参数监测、故障研判、状态感知等功能的真实情况,并验证相互之间是否有影响.搭建的试验平台,对未来营配数...     

基于场景构建技术的含多种清洁能源微能源网 多目标随机规划研究

为实现微能源网经济高效、可持续发展,提出了多种清洁能源利用的微能源网架构模型与运行策略。分析了影响微能源网规划的多种不确定因素,将典型日风速、光照和负荷数据状态矩阵与Copula函数相结合,综合考虑随机变量的时序性和互相关性,构建微能源网多种运行场景。以全生命周期成本最小和碳排放量最小建立微能源网的多目标随机规划模型。在Matlab仿真平台通过NSGA-II算法求取Pareto前沿,结合多目标优选决策方法确定规划方案。通过具体算例分析了影响微能源网多目标随机规划的因素,验证了规划模型的可行性与有效性。     

时效处理对钛合金棒材组织及性能的影响

Gr.23钛合金具有较好的力学性能、耐热性能、耐腐蚀性能、优越的抗氧化性能和较好的焊接等能力而被广泛的应用于不同领域,Gr.23钛合金棒材组织和性能受实效处理影响较大。本文研究结果表明:在750℃×1h条件下进行固溶处理后钛合金棒材的固溶效果最佳;在750℃×1h+450℃×20h条件下进行固溶实效处理后,Gr.23钛合金棒材的显微组织与性能具有较好的匹配性,所生产的棒材性能更加优越。     

基于塔总组合曲线的内部热耦合精馏塔优化设计方法

基于塔总组合曲线（CGCC）,提出了一种简化内部热耦合精馏塔（HIDiC）结构的图形设计方法。在完成精馏段（或提馏段）单塔段中间换热器优化设置的基础上,结合精馏段与提馏段CGCC的集成图,以HIDiC的可减小过程总（火用）损为目标,确定HIDiC热耦合中间换热器的最优设计。以苯乙烯-乙苯HIDiC为例,计算结果表明,设置中间换热器后,HIDiC可减小过程总（火用）损最大值为1.951 MW,HIDiC的冷凝器、再沸器负荷分别下降63.6%和68.4%;热耦合中间换热器分别设置于精馏段第2、12、和38块塔板,提馏段第20、28和36块塔板,热负荷依次为0.841、1.496和2.053 MW。