建筑信息模型化技术在综合管廊设计施工全过程中的应用

分析了建筑信息建模技术在集成管理设计阶段和施工阶段的应用。为了能实现管道和综合管廊主体结构的同步设计,就要把建筑信息建模技术充分应用到综合管廊设计施工的整个过程中。此外,尽可能地在施工的阶段实现最大的效率。所以为了能提升项目的实效性和综合管廊的智能化建设和运营的管理,须有一套成熟的建筑信息实施的系统。     

250t钢包透气砖安装位置的优化

利用1：4水力学模拟试验研究了钢包透气砖最佳安装位置、CAS罩的最佳浸入深度,获得了钢包吹氩精炼过程的最佳吹气量,对不同渣层厚度选择合适的排渣气量进行了探讨。研究结果不仅有利于提高钢水成分和温度的均匀性,而且对提高钢水洁净度和加强吹氩精炼冶金效果具有很好的作用。     

基于柔性三齿配体合成一个可以荧光检测Fe~(3+)和Cr~(6+)的三维结构金属La-MOFs

基于柔性配体H3cpbda与金属离子La~(3+)通过水热合成法合成了一例三维MOFs,通过一系列结构表征研究其三维孔结构,通过热重分析和固体荧光测试发现三维骨架结构具有较好的热稳定性及荧光发光性质,通过进一步对十六种阳离子十一种阴离子的紫外荧光观察及液体荧光测试,发现其对Fe3+和Cr6+(CrO72-,CrO42-)具有很强的荧光猝灭效应.进一步的滴定实验证明,该固体三维MOFs对Fe~(3+)和Cr~(6+)(CrO_7~(2-),CrO_4~(2-))的检测灵敏度很高,具有较好的检测效果.     

一种超声波低功耗导盲系统

文章以nRF24LE1射频收发芯片为控制器,设计了一种基于温度补偿超声波测距技术及射频无线数据传输技术的导盲系统。系统采用低功耗设计,通过置于双足及腰部的超声波模块对路况进行采集,返回控制器对路况进行分析计算,通过语音模块作出相应的提醒,引导盲人行走。     

基于供给侧改革的国有煤炭企业员工创造力激发措施——以D煤炭企业为例

员工创造力是煤炭企业加快供给侧改革的基石。D煤炭企业存在员工薪酬增长率远超营业收入增长率的问题,该问题可以归结为员工创造力不足。通过数据分析,找到出现该问题的4个原因,并给出激发企业员工创造力的措施。     

测井新技术在油气藏描述中的应用

以核磁共振测井技术与偶极声波成像测井技术为例,介绍测井新技术在油气藏描述中的应用情况.核磁共振测井技术自20世纪90年代以来,获得了迅速发展,该技术可以测量岩石的有效孔隙度而不受岩石骨架和泥质的影响,可以确定出毛管束缚流体和可动流体孔隙度等.偶极声波测井技术的阵列声波成像测井主要用于计算孔隙度、渗透率等,具有探测深度大、测量方式多、测井信息丰富,且对地层含气反映灵敏的特点,可用于有效识别流体界面.     

盐间砂岩油藏地质建模——以王场油田为例

盐间砂岩油藏储集层为砂体规模小、几何形态与叠置关系复杂、连续性差的透镜状砂体,另外盐-砂的组合关系使得砂泥岩地层与盐岩层在空间上形成错综复杂的"指状交叉带",加强了储层建模对储层内部结构描述的难度。以王场油田北区为例,采用多种技术方法、多种学科知识相结合,综合应用地质、测井、地震、试井、取心及动态等资料,针对盐间砂岩油藏储层地质建模的难点,从构造模型、地层模型、单砂体单元结构模型、属性模型等方面,系统地介绍盐间砂岩油藏建模的方法和技术。     

冷弯薄壁槽钢-混凝土组合梁抗火性能参数分析

基于ANSYS热分析结果,建立冷弯薄壁槽钢-混凝土组合梁在标准火灾作用下的热-结构耦合有限元计算模型,对荷载水平、混凝土强度、槽钢截面几何尺寸、防火涂层厚度、加载位置和加载方式等不同影响因素下的组合梁抗火性能进行有限元分析。结果表明：防火涂层厚度和荷载水平对组合梁抗火性能的影响显著,槽钢截面腹板高度和腹板厚度次之,混凝土强度、加载位置、加载方式和槽钢翼缘厚度等因素对组合梁的抗火性能影响很小,可以忽略不计;防火涂层厚度一定时,组合梁的耐火极限随荷载水平的提高而降低;荷载水平一定时,组合梁的耐火极限随防火涂层厚度的增加而呈非线性提高;填充混凝土可有效降低钢梁截面的温度,产生温升延时效应,在升温前期,冷弯薄壁槽钢-混凝土组合梁的温度低于未填充混凝土的型钢梁,降幅可达15％~60％。在ISO-834标准火灾作用下,组合梁跨中挠度 δ=l/25 可作为其达到耐火极限的判别标准。     

基于Ag@Co基金属-有机聚合物复合材料及其非酶葡萄糖传感器的制备与性能研究

金属-有机聚合物(MOPs)作为一种新型功能材料,用途广泛,但其导电性差,一定程度上限制了其在电化学传感领域的应用.本工作使用6-(3'-吡啶基)间苯二甲酸(H2PIA)配体,采用溶剂热法合成了一种新的Co基金属-有机聚合物,即[Co(PIA)(H2O)4]n(A),通过沉积还原的方法在其上负载Ag纳米颗粒(NPs),...     

210 t转炉双渣法冶炼深冲钢DC04的脱磷工艺实践

通过热力学计算得出转炉双渣法前期脱磷最佳温度为1 320~1 355℃,前期渣碱度宜为1.3~1.6,并在210 t顶底复吹转炉进行4炉DC04钢工业试验。结果表明,通过留渣量60%~80%的留渣操作,吹炼3~4 min进行倒渣操作,加入生白云石10 kg/t,球团15kg/t,前期渣样组成为33%~39%CaO,20%~25%SiO₂(碱度1.3~1.6),后期二次造渣加石灰16 kg/t,球团15kg/t和轻烧白云石10 kg/t,后期渣样组成44%~47%CaO,≤15%SiO₂(碱度2.85~3.20),使双渣法出钢平均[P]为0.014%,双渣法[Mn]收得率≤30%,前期渣中TFe含量为8.0%~12.0%,对后期渣中TFe含量影响较小。