研磨条件对UV喷墨油墨分散性的影响

UV喷墨油墨对分散性要求很高,而研磨条件对油墨的分散性有很大的影响。为了获得分散性良好的UV喷墨油墨,在固定油墨配方的条件下,通过改变研磨时研磨珠的大小、以及将不同大小的研磨珠以一定比例混合研磨油墨,测试不同研磨时间获得的油墨粒径大小分布,从而考察研磨珠的大小以及研磨时间对油墨分散性的影响。实验结果表明：研磨珠越小,研磨效果越好,直径为1.0－1.2mm的研磨珠研磨得到的油墨,95%的粒径在0.972μm以下;只有在最佳研磨时间下才能获得分散性良好的油墨,且不同大小研磨珠的最佳研磨时间不同,直径为2.0－2.2mm、1.6－1.8mm、1.0－1.2mm的研磨珠对应的最佳研磨时间分别为105m in、105m in、90m in;中小珠混合比为1∶1研磨得到的油墨的分散性最好,油墨90%的粒径在0.656μm以下。     

UV喷墨油墨体系固化过程动力学研究

实验将同一单体与预聚物按不同比例混合,不同官能度单体与预聚物混合,制备不同UV喷墨油墨固化体系,测试动态弹性率随UV固化时间的变化关系。实验结果表明:UV喷墨油墨体系中,预聚物比例大、单体官能团数量多,UV固化反应诱导期短,反应速度快。初步分析了UV喷墨油墨固化过程的动力学。     

撤黏剂与调墨油对胶印油墨流变性的影响

胶印油墨的流变性与其印刷适性有着密切联系。撤黏剂、调墨油是调整油墨黏性和黏度的常用材料。为了研究胶印油墨黏性及黏度的变化对油墨流变性的影响,分别用撤黏剂和调墨油调整油墨的黏性和黏度,探讨了撤黏剂和调墨油用量对黏性值和黏度的影响,并考察了黏性、黏度的变化对油墨流变性的影响程度。研究结果表明:随着撤黏剂用量的增加,油墨黏性下降的同时,黏度也出现下降趋势;随着调墨油用量的增加,油墨黏度下降的同时,黏性值也会下降。说明撤黏剂和调墨油均会同时改变油墨的黏性和黏度,但改变的程度有所不同。撤黏剂和调墨油的用量对油墨的触变性、动态黏弹性等流变学参数也有一定的影响。     

预聚物对UV喷墨油墨印刷质量的影响

为了探讨预聚物对UV喷墨油墨印刷质量的影响,采用Viajet100、6361-100、CN2302等3种超支化预聚物制备UV喷墨油墨,测试色浆及油墨样品的黏度、分散性、表面张力等性能参数,以及样张的实地密度、光泽度、耐划伤性、附着力等印刷质量参数,研究预聚物对这些性能的影响。结果表明：预聚物对UV喷墨油墨的固化性能具有显著影响,对油墨印刷固化后的成膜性能影响较大。     

光引发剂对UV喷墨油墨固化过程流变行为的影响

UV喷墨油墨由颜料、预聚物、活性单体、光引发剂及各种助剂组成,光引发剂是影响UV喷墨油墨固化的关键因素之一。为了研究光引发剂对油墨固化需要的能量及固化速度的影响,使用TPO、907、ITX3种引发剂,运用配方设计原理制备了7种青色油墨,用紫外光照射使油墨固化,测试油墨样品在受到紫外光照射时发生固化反应过程中的流变学行为,通过测试油墨样品的动态弹性率G’、损耗弹性率G”等流变学参数随固化程度而变化的规律,探讨用流变学参数评价UV喷墨油墨固化速度的方法。研究结果表明：含有907和ITX的引发剂体系出现凝胶的时间短,固化快,对实验所制备油墨的引发效果最佳。