压电陶瓷表面硅钙复合膜的制备与表征

采用溶胶-凝胶法制备了硅钙复合溶胶，并在压电陶瓷表面制备硅钙复合膜，以改善水泥基压电陶瓷复合材料界面。确定了溶胶配比，研究了陈化、低温热处理和硅烷偶联剂对覆硅钙复合膜压电陶瓷接触角、压电和介电性能的影响。结果表明，硅钙复合溶胶中Ca与Si摩尔比>0.2时不利于成膜；提高陈化温度和延长陈化时间可明显减小硅钙复合膜的接触角；硅钙复合膜层数最佳为3层，烧结温度不大于160℃；加入微量硅烷偶联剂可有效改善膜层开裂。制备的硅钙复合膜接触角最小为27°，亲水性好。      

丝绸织物数码印花仿蜡染工艺研究

使用Matlab软件模拟了传统蜡染图案冰纹的效果,使用活性染料数码印花技术对丝绸织物进行了仿蜡染图案的印制。     

烷基磷酸酯在纯棉织物阻燃整理中的应用

通过对纯棉斜纹布阻燃整理工艺的选择、参数的优化,确定最佳工艺为:树脂20 g/L,阻燃剂VOF 300 g/L,磷酸20 g/L,纤维保护剂40 g/L,轧液率70%,焙烘15O℃,3 min.经测试,整理后织物的阻燃效果理想,损毁长度为9.1 cm,甲醛含量86×10-6,可耐50次家庭洗涤,氧指数为33.5,符合低甲醛阻燃整理的国家标准规定的难燃纺织品规定,织物的白度不变,强力保留率为77%.DSC检测结果显示,阻燃机理符合凝聚相阻燃.     

聚苯乙烯微球粒径调控与结构色的构筑

通过无皂乳液聚合法,以苯乙烯(St)为单体,碳酸氢钠作离子调节剂,过硫酸铵(APS)作引发剂,制备粒径范围在纳米级的均匀聚苯乙烯(PS)微球;研究了粒径及形貌与单体、丙烯酸(AA)及APS用量的关系。研究结果显示：所得PS微球粒径范围在221～610 nm,分散指数PDI均小于0.05;单体用量增大时,PS微球粒径增大;AA含量增加,微球表面趋于粗糙且粒径减小,不使用AA时微球表面光滑且球形规整;当St用量大时(35 mmol),粒径随APS用量增加而增大,但微球单分散性变差;当St用量小时(9 mmol),粒径随APS用量增加而减小,单分散性良好。另外,以垂直沉降自组装法得到的薄膜为非晶态光子晶体,具有鲜艳的结构色,且色彩与Lab值的图谱相一致。     

氧化锌纳米体系的微观形貌及稳定性研究

用透射电子显微镜（TEM）表征由氧化锌、聚丙烯酸盐和硅酮制备三元纳米体系，发现纳米粒子为单核或多核的微囊式结构，囊芯为纳米氧化锌粒子，囊壁由聚丙烯酸盐、硅酮互穿混合而成；表面显示负电性，其微观形貌为链状或簇状的非规则球形；通过研究重力、超声波振荡时间、pH值等条件对纳米体系稳定性的影响，采用浸-轧-烘整理工艺用氧化锌三元纳米体系处理棉织物，用扫描电子显微镜（SEM）观察织物载体上纳米粒子微观形貌，提出了纳米粒子在织物载体上堆积和团聚的收缩效应模型。     

桑蚕丝织物的数码印花工艺

为提高桑蚕丝织物数码印花的得色量及手感,对桑蚕丝织物活性染料数码印花工艺进行了研究,探讨了前处理上浆配方对丝绸织物数码印花得色量的影响以及汽蒸、水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花得色量的影响,测试了该处理条件下产品的色牢度,并评价其印花效果。结果表明:汽蒸时间为30 min时得色量较好;当前处理上浆配方中海藻酸钠用量为0.5%～1%,硫酸钠用量为7%,碳酸氢钠用量为1%,尿素用量为4%时,丝绸织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物表观得色量K/S值可达74.81,各项色牢度均可达到4级以上。     

结构色纤维的制备及应用进展

结构色纤维无需染料、色彩鲜艳、永不褪色的特点符合当前绿色、环保纤维纺织技术的发展新要求，有广阔的发展前景。概述了结构色纤维显色原理、制备及其应用，重点探讨了结构色纤维的制备方法，介绍了目前研究报道的微加工法、多层膜组装法、胶体晶体静电纺丝法、胶体组装法以及湿法纺丝等，讨论了这些方法的优缺点。     

激光对棉织物雕印印花强力损失的研究

近年来,激光雕刻工艺开始逐步应用于纺织面料、皮革等材料,对各种面料的雕割、镂花、蚀刻等激光处理开拓了面料再造与图案设计的新途径。然而,激光雕印时,对织物的强力易造成损伤,本文系统地研究了棉织物在激光雕印印花时的强力变化,探讨了不同克重棉织物在BMP、PLT两种图片格式下激光雕印印花后强力与激光速度的关系以及激光雕印后织物强力与激光速度百分率、激光能量百分率之间的关系,以便于推进纺织面料的激光雕印印花的发展。结果表明：BMP图片格式下激光雕印,当激光速度大于1 200 m/min时,基本能保证棉织物的撕破和断裂强力下降率均低于20%。PLT图片格式下激光雕印,棉织物的强力下降率随激光速度百分率的下降而下降,随激光能量百分率的下降而变缓。     

直喷式超细涤纶纤维织物的数码印花工艺

针对直喷式超细涤纶纤维仿麂皮织物的数码印花工艺进行了研究,探讨了上浆处理配方对直喷式织物数码印花得色量的影响以及后续的蒸化水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量,测试了该预处理条件下产品的色牢度,以评价其印花效果。结果表明:印花工艺中汽蒸温度为130℃条件下,时间为30 min时得色量较好;预处理上浆处方中,瓜尔胶质量分数为3%,尿素质量分数为8%,磷酸二氢钠质量分数为2%和渗透剂为1%时织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物K/S值可达49.2,各项色牢度均可达到4级以上。     

宇佐美曲霉木聚糖酶的纯化和性质

采用缓冲液浸提、硫酸铵盐析、Phenyl—Sepharose CL-4B疏水层析和Sephadex G-75凝胶过滤层析等分离纯化手段，从宇佐美曲霉E001固态发酵曲中分离出木聚糖酶组分，再经DEAE-Sepharose fast flow阴离子交换层析进一步纯化，获得了两种电泳纯木聚糖酶XynⅠ和XynⅡ．分别采用SDS-PAGEG-75凝胶过滤层析测得XynⅠ、XynⅡ相对分子质量，两种酶均为单体蛋白质；等电聚焦电泳测得两种酶的等电点（pI）；测定了XynⅠ、XynⅡ的酶动力学常数；序列测定XynⅡN末端15个氨基酸残基的．