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1.
将真空常压烧结方法制得的Cr3C2-Ni2Al 复合焊丝堆焊于碳钢表面。分析表明, 在堆焊过程中, 利用氩弧物理热和Ni-Al 反应热, Ni 与Al 化合反应生成Ni3Al 金属间化合物, Cr3C2 则发生分解, 除少部分[ C]与[Cr ]固溶于Ni3Al 基体中外, 大部分反应析出更稳定的Cr7C3 相, 其尺寸取决于堆焊层中不同区域的冷却环境,较为均匀地分布于Ni3Al 基体中。由于Cr 在Ni3Al 中的固溶度远大于C , 加之Cr3C2 转化为Cr7C3 也造成部分富余的C , 结果造成在该Ni3Al 表面强化材料焊层中形成石墨相, 其密度轻、熔点高, 主要偏聚于焊层表层。Cr7C3 / Ni3Al 复合材料的室温、高温硬度远高于传统高温耐磨材料Stellite 合金, 该材料有望成为一种新型的高温耐磨表面强化材料。   相似文献   
2.
采用熔模精密铸造的方法,通过改进铸件浇注系统,生产出了符合客户需求的UNS R30006合金定子精密铸件。结果表明,合理改进铸件浇口尺寸和分布位置,调整铸件浇注系统,有利于浇注后铸件的补缩和气体的溢出,可大幅提高铸件的合格率,提升合金的利用效率。  相似文献   
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