铝基金刚石磨轮在陶瓷加工中的应用

Fe基、Cu基、Co基金刚石工具已有大量研究,Al基金刚石工具未见报道.本文采用整体烧结法制备了结合剂组成分别为Al-Sn-Ti、Al-Sn-Ti-Ni-Co、Al-Sn-Ti-Ni、Al-Sn-Ni-Co的铝基金刚石磨轮,分析了铝基金刚石磨轮磨削陶瓷后的显微组织,对比了铝基金刚石磨轮、树脂金刚石磨轮、斜齿金刚石磨轮对不同种类陶瓷砖的修整效果.结果表明:采用A1-Sn-Ti-Ni-Co作结合剂在300℃烧结制备的金刚石磨轮,金刚石出刃高,对陶瓷砖修整效果好,适用砖质广;铝基金刚石磨轮与树脂基磨轮生产成本基本相当,但使用寿命比树脂金刚石磨轮提高3倍以上.     

掺Er磷硅酸盐玻璃光谱性质的研究

研究了掺铒(80-x)P2O5-xSiO2-5Al2O3-15Na2O(0≤x≤30)玻璃的光谱性能，结果表明：SiO2不能明显提高磷酸盐玻璃的光谱性能；选择75P2O5-5SiO2-5Al2O3-15Na2O玻璃组分，研究不同Er^3 摩尔分数(0．5％～3％)和不同通气除水时间对光谱性质的影响。实验发现Er^3 含量存在最佳值使玻璃的光谱性能最好，通气除水时间增长能明显的提高玻璃的荧光寿命。     

Al-Sn预合金粉末及其在金刚石磨具中的应用

通过超声雾化法制备Al-Sn预合金粉末，研究Al—Sn预合金粉末的形貌、热压性能、抗氧化性能及其在铝基金刚石磨轮中的应用情况。结果表明：制备的Al—Sn预合金粉球形度高，与相同组成的单质Al、Sn混合粉末相比，其抗氧化性能提高2．23倍，而热压温度低50℃左右，且热压后组织均匀；预合金粉末有利于制备的铝基金刚石磨轮的成分均匀。     

Microstructure and nanoindentation hardness of Ag/Fe multilayers

Ag/Fe multilayers with well compositional modulation periodicity of 4-60 nm were prepared at room temperature by evaporation deposition using an ultra high vacuum (UHV) chamber. Their microstructure and hardness were investigated using XRD, TEM and nanoindentation. The fcc/bcc type multilayers show a textured polycrystalline growth with Ag (111) and Fe (110) in Ag layers and Fe layers, respectively. The hardness increases with decreasing periodicity and approaches the maximum of 6.36 GPa at the periodicity ...     

铝基结合剂金刚石磨轮的制备

采用铝基材料为结合剂制备了金刚石磨轮，并从制备工艺、使用寿命、修整效果三方面对该铝基结合剂金刚石磨轮进行了论述。该磨轮烧结温度低（300℃左右），使用寿命是树脂结合剂金刚石修边轮的3倍以上，修整的陶瓷砖四边光滑、平整。     

金属结合剂金刚石磨具的研究进展

本文介绍了各种金属结合剂的性能、主要配方体系和应用范围，概述了金属结合剂金刚石磨具的制备方法：烧结法、电镀法、单层钎焊法。重点综述了国内外改善烧结金属结合剂金刚石磨具中结合剂对金刚石把持力所采取的主要措施和最新研究进展，并对金属结合剂金刚石磨具的发展作了进一步展望。     

BaO-TiO2-SiO2系统高折射率光学玻璃

以BaO-TiO2-SiO2-RmOn系统为研究对象。在SiO2质量百分含量分别为15%、12%、10%时,改变BaO/TiO2的比值,得到一组高折射率光学玻璃。测试玻璃的密度、折射率、阿贝数和紫外到红外波段的透过率等物化性质,研究密度和折射率与组成的关系及影响阿贝数、透过率大小的因素。结果表明,密度随BaO/TiO2比值的增加先增加后减小,折射率随BaO/TiO2比值的增加而减小,折射率和密度变化趋势不一致。TiO2含量是影响阿贝数和透过率大小的主要因素。     

铝基结合剂金刚石制品的组织观察

为研究Ti、Ni、Co对铝基结合剂性能的影响及结合剂对金刚石包裹情况,用热压烧结的方法制备了金刚石磨轮,采用扫描电镜研究了磨轮的断口形貌、结合剂与金刚石的界面结合以及元素的分布情况.研究表明:Al-Sn-Ti-Ni-Co是较好的结合剂体系,300℃烧结断口平坦,金刚石颗粒局部黏附有结合剂;Ti、Ni在结合剂中偏聚或形成独立相,可降低结合剂的塑性,改善结合剂的可磨削性;Co在结合剂中总体上分布均匀,有利于提高结合剂对金刚石的把持力.Al-Sn-Ti-Ni-Co结合剂对金刚石包裹较好,Ti、Ni、Co起到了改善结合剂性能的作用.     

铝基复合材料的制备工艺

介绍了连续纤维、晶须（或短纤维）及颗粒作为增强体的铝基复合材料的性能和应用，总结了国内外铝基复合材料的制备工艺。     

铝基新型结合剂金刚石磨轮的研制

用铝合金制备了新型结合剂金刚石磨轮,研究了烧结温度对结合剂组成分别为Al-Sn-Ti、Al-Sn-Ti-Ni-Co、Al-Sn-Ti-Ni、Al-Sn-Ni-Co的金刚石磨轮的相对密度、硬度和使用寿命的影响,观察并分析了不同结合剂在不同烧结温度下的显微组织,测试了铝基结合剂金刚石磨轮的使用性能并与树脂结合剂金刚石磨轮、铜基结合剂金刚石磨轮进行了对比。结果表明:组成为Al-Sn-Ti-Ni-Co的结合剂性能较好,最佳烧结温度为300℃左右;在300℃下烧结,结合剂组织致密,对金刚石的把持力强;在修整效果达到要求的同时,铝基结合剂金刚石磨轮的使用寿命是树脂结合剂金刚石磨轮使用寿命的2倍以上。