火焰喷涂乙烯-四氟乙烯共聚物/纳米SiO2涂层的热行为

采用火焰喷涂法制备了乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)/纳米SiO2复合涂层,采用红外光谱仪、差示扫描量热仪（DSC）对复合涂层的结构、非等温结晶过程、熔融行为进行分析。红外光谱分析表明,ETFE及ETFE/纳米SiO2粉末在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解反应,表明火焰喷涂法适宜制备ETFE及ETFE/纳米SiO2复合涂层;DSC分析结果表明,纳米SiO2粒子的加入提高了复合涂层的结晶速率,结晶温度提高约2 oC,而且使复合涂层的熔融峰温度高于纯ETFE涂层。结果表明,纳米SiO2粒子具有成核剂的作用,诱导ETFE大分子结晶,使其结晶能力及结晶的完善程度提高。     

火焰喷涂聚酰胺12/n-SiO2复合涂层工艺及性能

采用火焰喷涂法制备了聚酰胺12(PA12)及聚酰胺12/纳米SiO2(n-SiO2)复合涂层,并利用电子拉力机、摩擦磨损试验机、红外光谱仪(FTIR)和示差扫描量热仪(DSC)等对涂层的结构与性能进行了研究.红外光谱分析表明PA12及PA12/n-SiO2粉末在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解反应,表明火焰喷涂法适宜制备PA12及PA12/n-SiO2复合涂层;DSC分析结果表明n-SiO2具有成核剂作用,能提高PA12大分子的结晶速度及结晶度;涂层力学性能及摩擦磨损性能分析表明n-SiO2能提高涂层的力学性能,改善涂层的耐老化性能和摩擦磨损性能.当n-SiO2添加量为1.5%(质量)时,涂层综合性能最佳.     

火焰喷涂尼龙1010/n-ZrO2复合涂层的力学性能

研究了纳米ZrO2(n-ZrO2)对火焰喷涂尼龙1010(PA1010)涂层力学及热性能的影响。结果表明,n-ZrO2具有明显的异相成核作用,当n-ZrO2用量为1.5份时,复合涂层的过冷度由23.69℃下降为22.71℃,复合涂层的结晶速率及结晶度明显提高;涂层自拉伸强度达到66.84 MPa;涂层与基材的粘结强度达到24.62 MPa;复合涂层与PA1010涂层相比,耐腐蚀性有所提高;n-ZrO2能明显提高复合涂层的耐磨性能。     

热喷涂乙烯-丙烯酸共聚物／纳米SiO2复合涂层工艺及性能

采用火焰喷涂法制备了乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)/纳米SiO2复合涂层,并利用电子拉力机、紫外老化箱、傅立叶红外光谱仪(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)等手段对涂层的力学、老化及热性能等进行了分析.结果表明,在适当的喷涂工艺条件下,物料在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解;纳米SiO2的加入能明显提高涂层的力学及抗老化性能.当纳米SiO2质量分数为1.0%时,复合涂层综合性能最佳,涂层的自拉伸强度为33.87 MPa;经紫外老化260 h后,复合涂层强度保持率为72.3%;DSC分析表明,纳米SiO2有明显的成核剂作用,能提高复合涂层的结晶度,加快复合涂层的结晶速度.     

火焰喷涂EAA/n-SiO2复合涂层热力学性能

采用火焰喷涂的方法制备了EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)及其纳米SiO2(n-SiO2)复合涂层,利用电子拉力机、傅立叶红外光谱仪(FTIR),差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TG)对涂层的力学性能、热性能等进行了测试分析.结果表明:在适当的喷涂工艺条件下,物料在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解;DSC、TG分析表明n-SiO2具有明显的成核剂作用,n-SiO2的加入提高了复合涂层的结晶度,加速复合涂层的结晶速度;在n-SiO2含量为2.0%时,复合涂层表现出较好的综合性能,涂层与基体的结合强度达到26.30MPa,涂层自拉伸强度为33.87MPa,较纯涂层提高了30.6%.     

n-SiO2对PA12涂层非等温结晶速率及成核活度系数的影响

利用火焰喷涂技术制备了聚酰胺12(PA12)及PA12/纳米SiO2(n-SiO2)复合涂层,采用差示扫描量热法(DSC)对涂层的非等温结晶性能进行了分析,探讨了n-SiO2对PA12涂层的结晶速率常数及成核活度系数的影响.结果表明,当n-SiO2的添加量在0.5%～2.5%(质量分数,下同)时,RA12/n-SiO2...     

纳米ZrO2对热喷涂尼龙1010涂层非等温结晶与熔融行为的影响

利用火焰喷涂法制备了尼龙1010(PA1010)/n-ZrO2复合涂层,采用差示扫描量热法(DSC)对复合涂层的非等温结晶过程、熔融行为进行了分析.结果表明,纳米ZrO2粒子的加入不仅能提高复合涂层的结晶速率和结晶温度,而且使复合涂层的熔融峰肩峰的熔融温度高于纯PA1010涂层.结论:纳米ZrO2粒子具有成核剂的作用,诱导尼龙大分子结晶,使其结晶能力及结晶的完善程度提高.     

火焰喷涂聚酰胺12/n-SiO2复合涂层工艺及性能

采用火焰喷涂法制备了聚酰胺12 (PA12)及聚酰胺12/纳米SiO₂ (n-SiO₂)复合涂层,并利用电子拉力机、摩擦磨损试验机、红外光谱仪（FTIR）和示差扫描量热仪（DSC）等对涂层的结构与性能进行了研究。红外光谱分析表明PA12及PA12/ n-SiO₂粉末在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解反应,表明火焰喷涂法适宜制备PA12及PA12/n-SiO2复合涂层;DSC分析结果表明n-SiO₂具有成核剂作用,能提高PA12大分子的结晶速度及结晶度;涂层力学性能及摩擦磨损性能分析表明n-SiO₂能提高涂层的力学性能,改善涂层的耐老化性能和摩擦磨损性能。当n-SiO₂添加量为1.5%（质量）时,涂层综合性能最佳。     

火焰喷涂PA1010/nano-ZrO2复合涂层的非等温结晶动力学

利用火焰喷涂法制备了聚酰胺1010 (PA1010)/纳米氧化锆（nano-ZrO₂）复合涂层。采用示差扫描量热法（DSC）研究其非等温结晶行为，对所得的数据分别用Jeziorny法、Ozawa法和Mo法进行处理。结果表明，用Jeziorny法和Mo法处理非等温结晶过程比较理想，而Ozawa法不适用。用Jeziorny法求出的参数Z_c(结晶速率常数）和n（Avrami指数)均随降温速率的增加而增加;nano-ZrO₂的加入使复合涂层的Z_c和n略大于纯PA1010涂层;并使复合涂层结晶半衰期降低、结晶速率及结晶度增大。表明nano-ZrO₂具有明显的成核剂作用，加快PA1010的结晶速率，提高涂层的结晶度。     

火焰喷涂ETFE涂层的非等温结晶行为

采用火焰喷涂技术制备了乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)涂层。利用红外光谱仪、接触角测定仪、差示扫描量热仪(DSC)等对涂层的结构、表面性能及非等温结晶、熔融行为进行了分析。结果表明,ETFE粉末在火焰喷涂过程中没有发生氧化降解反应,适宜采用火焰喷涂法制备涂层;涂层的结晶动力学分析表明,用Jeziorny法和Mo法处理其非等温结晶过程比较理想。