用于纸张表面干法处理粉末涂料的制备与表征

以超临界流体法制备聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)-CaCO3粉末涂料,应用于纸张表面干法处理技术。为了解决无机颜料与有机胶黏剂界面结合、均匀分散等问题,探究了用硅烷偶联剂KH-570对纳米碳酸钙进行改性。实验考察了反应温度和改性CaCO3用量对制备的无水相涂料性能的影响,通过FT-IR、TG等对改性后CaCO3进行表征,利用GPC-十八角度激光光散射联用技术、TG、SEM等对制备的粉末涂料进行表征。实验表明,与未改性的纳米Ca-CO3相比,改性CaCO3与PMMA粉末涂料颗粒分布均匀,界面结合和分散状况基本能满足纸张表面干法处理的要求。     

纸张干法涂料的制备及其性能研究

采用超临界流体法制备了聚(甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯)/CaCO3(PMMA/BA/CaCO3)无水相涂料,并对纸张表面进行干法涂布处理。首先探讨了反应体系中BA质量浓度、反应温度、反应时间对共聚反应转化率和共聚物(MMA/BA)分子质量及其分布的影响,然后通过GPC、FT-IR、TGA、DSC等分析检测技术对无水相涂料进行了表征。实验表明,随着BA质量浓度的增加,共聚物的分子质量降低,而其分布变宽;当共聚反应的温度为75℃、时间为10 h、单体MMA与BA的质量比在84/16～76/24之间时,共聚反应的转化率达80%左右,同时共聚物的相对分子质量为(2.7～3.6)×104;随着BA质量浓度的增加,MMA/BA共聚物的玻璃化转变温度逐渐降低,通过调节MMA与BA的质量比可以控制共聚物的玻璃化转变温度,使其具有满足纸张涂布压光及成膜对涂料性能要求的玻璃化转变温度及耐热性能。     

共聚型原油流动改进剂AMSA的合成与评价

针对中原原油中高含蜡量的特点，以丙烯酸十八酯(ODA)、顺丁烯二酸酐(MA)、苯乙烯(St)和丙烯腈(AN)4种单体为原料，采用自由基溶液聚合反应合成了原油流动改进剂AMSA。最佳合成条件：n(ODA)：n(MA)：n(St)：n(AN)=16：1：1：3，引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)，用量1．2％(质量分数)；聚合温度85℃；聚合时间7h。在中原原油中加入质量分数为0．1％的AMSA可以使原油的凝固点降低14℃，25℃粘度下降92．9％，屈服值下降96．4％。