溶胶-凝胶法Al2O3涂层碳纤维增强铝基复合材料的研制

以异丙醇铝为原料, 经乙酰丙酮改性, 通过水解缩合制得Al₂O₃溶胶, 研究溶胶2凝胶法在碳纤维上涂覆氧化铝陶瓷和制备(涂层) 碳纤维增强铝基复合材料预制丝的连续工艺。采用了IR、TG-DTA、XRD、SEM 等手段对溶胶2凝胶产物、涂层纤维、碳纤维增强铝预制丝进行了分析表征。结果表明: γ-Al₂O₃涂层有效的阻止了氧分子渗入, 与原纤维相比, 涂层纤维的耐高温性能明显提高。涂层后纤维与熔融铝的润湿性和相容性明显改善, 涂层有效的阻止了碳/铝界面反应, 使预制丝强度明显提高。      

溶胶—凝胶法TiO2涂层碳纤维增强铝基复合材料

以钛酸丁酯为原料，醋酸为螯合剂，通过水解缩合制得ＴｉＯ２溶胶，研究了溶胶－凝胶法在碳纤维上涂覆ＴｉＯ２氧化物陶瓷的连续工艺，采用了ＩＲ，ＴＧ－ＴＤＡ，ＸＲＤ，ＳＥＭ等分析手段对所得溶胶，凝胶，涂层纤维及碳／铝预制丝进行了表征，结果表明，溶胶液的粘度是决定涂层质量的关系，因素，涂层有效的覆盖了碳纤维表面的裂纹和缺陷；与原纤维相比，锐钛矿型ＴｉＯ２涂层碳纤维的抗氧化性和耐高温性能均有提高，涂层后碳纤维     

氮化硼先驱体的合成研究

收ＮＨ４Ｃｌ与ＢＣｌ３反应合成ＴＣＢ，然后与（Ｍｅ３Ｓｉ２）２ＮＨ和ＢＣｌ３在低温下反应获得具有硼氮六元环结构的ＢＮ陶瓷先驱体聚硼氮烷，并用ＩＲ，ＭＳ，ＤＴＡ，ＴＧ等对聚硼氮烷的结构及热稳定性进行了分析表征。结果表明，降低反应温度可提高聚硼氮烷的习率，决定产物溶解性能的主要因素是反应物料的配料比，反应所溶剂对聚硼氮烷的陶瓷产率影响最大。在１００℃下陶瓷产率可达３５－４５％。     

溶胶—凝胶法基本原理及其在陶瓷材料中的应用

概述了溶胶－凝胶法的基本原理及其在陶瓷材料中的应用。首先强调了溶胶体系的稳定性原理和溶胶－凝胶体系的制备过程（包括金属盐－水溶胶和金属醇盐－醇溶胶）。对于溶胶－凝胶法在陶瓷材料中的应用作了详细的比较和评价，并着重从工艺上介绍了一些应用实例，其中包括金属氧化物的微球、超细颗粒、涂层、薄膜以及连续陶瓷纤维。     

溶胶-凝胶法TiO2涂层碳纤维增强铝基复合材料的研制

以钛酸丁酯为原料,醋酸为螯合剂,通过水解缩合制得TiO2溶胶.研究了溶胶-凝胶法在碳纤维上涂覆TiO2氧化物陶瓷的连续工艺,采用了IR、TG-DTA、XRD、SEM等分析表征手段.结果表明,溶胶液的粘度是决定涂层质量的关键因素,涂层有效的覆盖了碳纤维表面的裂纹和缺陷;与原纤维相比,锐钛矿型TiO2涂层碳纤维的抗氧化性和耐高温性能均有提高.涂层后碳纤维与熔融铝的润湿性和相容性明显改善,涂层有效的阻止了碳/铝界面反应,使预制丝强度明显提高.