金属氘化物的制备与应用研究进展

金属氘化物作为新型绿色能源材料,储氘性能优异,在能源领域应用的重要性和广泛性日益凸显.随着社会的发展与实际应用的不断深化,金属氘化物能源材料将对国家的能源战略起到至关重要的作用.金属氘化物通常是在高温环境下直接化合进行制备,由于其表面化学性质十分活泼,在空气氛围尤其是高湿度(大于60％以上)空气气氛中极易受O2、CO2、H2 O等腐蚀,进而导致金属氘化物性能改变,严重时可能存在安全隐患,使用范围受到一定限制.目前,多种金属氘化物材料如氘化锂、氘化钛、氘化锆以及氘化铈等相继被制备出且有一定的应用.本文基于金属氘化物的分类、特性以及应用,概述了几种常见金属氘化物的制备与应用研究进展,总结了金属氘化物的研究现状与进展并提出展望,意在为金属氘化物的制备研究与应用提供借鉴.     

胶黏剂对芳纶复合材料防刺性能的影响

以不同的水性聚氨酯(PU)及环氧树脂(EP)为主体,制得一系列胶黏剂胶液,并制备成胶膜,通过分析胶膜的力学性能及硬度优选出胶黏剂主体;采用胶黏剂胶液、助剂、纳米二氧化硅(SiO₂)粒子与芳纶1414通过热压法制备芳纶复合材料,研究了助剂含量、纳米SiO₂含量和上胶量对复合材料防刺性能的影响。结果表明：由相对分子质量为2 000的聚己二酸丁二醇酯二醇合成的PU作为胶黏剂主体,制备的复合材料具有良好的综合性能,其抵御功(η_p10)可达0.264 (mN·m³)/g;复合材料的η_p10随胶黏剂中助剂含量的增加呈现先增大后降低的趋势,随着上胶量的增加而增大;以PU为胶黏剂主体、助剂质量分数为1.8%、上胶量为27%时,复合材料的η_p10达0.288 (mN·m³)/g,兼具良好的防刺性能和轻量化;在胶黏剂中添加适量的纳米SiO₂可进一步提高复合材料的防刺性能,当胶黏剂中纳米SiO₂质量分数为6%时,...     

碳纤维复材在氢气储存和电池包壳体的应用现状

通过调研碳纤维复合材料在新能源汽车氢能储存及电池包壳体的应用现状及研究进展,讨论高压储气瓶及电池包壳体的分类及发展趋势,分析当前碳纤维复合材料应用的优缺点,并展望未来高性能纤维复合材料在新能源汽车领域的应用与前景。     

织物柔软度测试评价的研究进展

织物柔软度是由主观客体和人的感觉系统共同作用的结果.随着现代化生活水平的提高,人们对织物柔软度的要求越来越高.然而织物柔软度受到诸多因素的影响,国内外测试标准不一,使得国际上并没有通用的织物柔软度测试评价方法或系统.从织物柔软度的概念及影响因素出发,综合分析了认可度最广的三种织物柔软度测试评价系统,即KES-F物理性能...     

吸波/防弹复合材料的研发

采用玻璃纤维布/改性环氧树脂、碳纤维布/环氧树脂以湿法手糊成型工艺制备透波层和反射层,并与吸波浆料浸渍后的芳纶蜂窝芯复合制成电磁屏蔽材料。将电磁屏蔽材料与芳纶防弹板复合制成吸波/防弹一体化材料,该材料可满足GA 141—2010防弹标准要求,在频率2～18 GHz范围的最大反射率可达-25 dB,具有较好的吸波性能。     

碳化硅涂层防刺织物的制备及防刺性能的研究

为了提高芳纶无纬布的防刺性能,采用碳化硅表面涂覆的方式制备防刺涂层织物。选择碳化硅粉体粒径、质量比和搅拌温度设计三因素四水平的正交试验,确定了最佳的碳化硅分散液的制备工艺——碳化硅粉体粒径为30μm、m_sic∶m_水∶m_乙二醇为2∶1∶1、搅拌温度为35℃。对涂层织物进行准静态和动态穿刺试验,探究碳化硅粉体粒径、涂层厚度和涂层结构对涂层织物防刺性能的影响,结果表明：防刺性能随着碳化硅粉体粒径和涂层厚度的增加呈现先增大后减小趋势;当碳化硅粒径为30μm、涂层厚度为75μm时,织物单位克重刺破强力达到最大值503 N/g,相较于未涂覆涂层织物提高了302%;面密度都为8.1 kg/m2的18层碳化硅涂层织物结构和16层芳纶无纬布+9层碳化硅涂层织物结构均可实现有效防刺,较未涂覆结构面密度降低了10%。     

仿生防护结构复合材料的研究与发展

随着科学技术的发展以及社会的进步，促使现代战场环境不断发生变化，个体防护装备的使用需求也更加苛刻，传统防护结构材料逐渐不能满足发展需求。仿生学的出现为个体防护结构复合材料的设计及制备提供了新的思路，开拓了新的方向。本文综合分析了个体防护装备在现代及未来战场中的重要性，综述了当前国内外常见的两类仿生防护结构复合材料(仿生鱼鳞甲结构复合材料以及仿贝壳珍珠层结构复合材料)的研究现状，对其他仿生防护结构复合材料进行了简单介绍。各种研究结果表明，仿生防护结构复合材料具备常规防护材料难以兼具的轻质、高强、高模、高韧的性能特点，抗侵彻、抗穿刺等防护性能更加优异。在未来的发展中，更加深入理解和更好应用自然生物的防护原理，持续开发更加舒适化、轻量化、智能化的高防护性个体防护装备，对于促进个体防护行业不断的发展与进步具有重要意义。     

抗87式5.8 mm普通弹防弹插板的研究与制备

为了开发抗87式5.8 mm普通弹陶瓷复合防弹插板,采用有限元数值模拟研究了弹体侵彻过程及结构设计,探索了防弹插板制备过程中超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)背板的压制工艺以及异形多曲面整板陶瓷插板的真空热压复合工艺。针对UHMWPE背板开展了不同压制压力和温度对其防弹性能影响规律的研究,并探究了真空热压参数对插板的防弹性能影响,确定了最佳的工艺参数设置,成功制备出满足国内军方要求的抗87式5.8 mm普通弹轻质插板产品,该产品能够实现有效防弹。     

胶体对柔性芳纶防弹板性能影响因素探讨

采用单束拔脱力测试、单层复合材料的弯曲长度以及9 mm子弹实弹射击测试等手段，考察了胶膜、水性弹性体胶液和固体热熔胶等三类胶体对芳纶柔性防弹板性能的影响。结果表明：胶膜1#制备的复合材料的比吸能值可达0.157 N·m²/g，最有利于子弹动能的吸收；热熔胶黏剂类和胶膜类胶体对单层复合材料柔软度的影响都小于水性弹性体类胶体；采用10层460 g/m²+1层250 g/m2铺层结构，防弹板防弹性能最优。