三元梳型共聚物胺化物对油品流动性能的影响

通过自由基聚合和胺化反应合成了马来酸酐-α-烯烃-苯乙烯-g-十八胺三元梳型共聚物胺化物,利用1H NMR分析了梳型共聚物的化学结构,并通过流变学方法考察了三元梳型共聚物胺化物对模型油和高蜡原油油品流动性能的影响。结果表明:梳型共聚物胺化物可降低模型油的屈服应力值,尤其对高沥青质模型油,最高降幅接近90%。对于高蜡原油,梳型共聚物胺化物降低其屈服应力值最高达78%,凝点最高降幅达2.6℃。     

红曲生产工艺探索

该文介绍了红曲的功能,红曲生产制作方法,以及制作过程中应当注意的几个问题.     

前液后固法酿醋中各阶段温度的合理控制

本文对前液后固法酿醋工艺简介，重点为各阶段的温度控制，目的是保证原料利用率，保证合理化控制和醋的质量。     

Fe~(2+)对硫酸盐三价铬镀液镀铬的影响

研究了硫酸盐三价铬镀铬液中Fe2+对镀液和镀层性能的影响.赫尔槽试验发现适量的Fe2+可增加光亮阴极电流密度范围;阴极极化曲线显示Fe2+的加入有去极化作用;镀层在3.5% NaCl溶液中极化曲线、电化学阻抗谱测量以及浸泡试验表明:随着溶液中ρ(Fe2+)含量的增加,沉积速率增加镀层的耐蚀性略有降低,镀层逐渐发暗.     

硫酸盐电镀三价铬镀层性能研究

为对硫酸盐体系三价铬镀层性能进行更深入的了解,分析了电镀时间对镀层厚度、表面形貌和镀层耐蚀性的影响.采用X射线荧光光谱仪、体视显微系统对镀层厚度和形貌进行了测试;通过CASS试验、Tafel曲线和EIS曲线测试,对采用不同电镀时间制备的三价铬镀层及六价铬镀层的耐蚀性进行了分析.试验结果显示:三价铬镀层厚度基本随电镀时间的增加而线性增加;电镀时间达到10min时,镀层表面形貌由微孔变为微裂纹状,镀层耐蚀性最好;硫酸盐体系三价铬镀层的耐蚀性与六价铬镀层的耐蚀性相当.可见,硫酸盐体系三价铬镀层具有优良的耐蚀性.     

酶法面酱的生产技术

本文论述了酶法制作红面酱的工艺以及适合消费的群体。该工艺体现了成本低、投资少、出品率高、产品适用范围广的特性。     

吞吐后期提高单井产量技术研究

吞吐后期提高单井产量技术主要是使用一种新型的改善注汽效果促进剂,主要目的是解除注汽过程中对地层伤害,并借助新的工艺方案,提高回采速度和回采水率的同时,最大限度采出低渗透层(难动用层)剩余油,进而提高蒸汽吞吐开采效果。     

硫酸盐三价铬电镀新工艺

研究了一种以甲酸盐-羧酸盐为配位剂的三价铬电镀新工艺,并对镀液和镀层进行了性能测试.测试结果表明:镀层外观光泽明亮,光亮范围宽,镀液性能稳定,分散能力和覆盖能力好,镀液pH值易控制;镀层通过电化学测试和CASS实验,三价铬镀层的耐蚀性和六价铬镀层的相当,可与国外同类工艺相媲美.     

浅谈水下混凝土灌注桩施工技术

水下混凝土灌注桩适应各种地质条件,根据不同情况,可采用钻孔或冲孔进行施工,形式灵活,因此在桥梁、房屋及民用建筑中得到了广泛的应用。但是水下混凝土灌注桩施工具有隐蔽性和不可预见性,施工工艺复杂,质量较难控制,发生质量事故后又较难处理。文章详细分析和论述了水下混凝土灌注桩的施工质量控制以及注意问题。     

常温高效硫酸盐三价铬电镀工艺

六价铬电镀工艺严重污染环境,有望被三价铬电镀取代.三价铬电镀分为氯化物体系和硫酸盐体系,其中硫酸盐体系因具有阳极无有害气体析出、不腐蚀设备等优点,近年来发展迅速.通过大量试验开发出常温甲酸-草酸体系硫酸盐工艺,并借助小槽挂镀、Tafel曲线、EIS曲线和CASS试验等方法对镀液和镀层性能进行了分析.结果表明,在优化工艺条件下,该工艺镀层沉积速率高达0.18μm/min以上,分散能力93%,覆盖能力96%,耐蚀性好,是一种性能优良、高效的三价铬电镀工艺.