埕岛中心平台三相分离器操作温度的确定

通过实验的方法,给出了埕岛中心平台原油的粘温曲线,并比较了55℃、65℃、75℃条件下埕岛中心平台原油的脱水情况,发现随着分离温度的升高,原油脱水效果明显变好,最终确定三相分离器的操作温度为75℃。并筛选出BIN4破乳剂作为分离添加剂,加快含水原油脱水速度,提高分离效率。     

频谱法气液两相流流型识别

1．试验部分 (1)试验条件。本论文的试验是在石油大学 (华东)室内小型气液两相流机理试验装置上进行 的。试验装置由水罐(1m3)、离心泵、气体涡轮 流量计、液体涡轮流量计、气液混合器、试验管段 和气液分离器组成。其中试验段为内径50mm,长 26．3m的钢管,在其上布置有14个Keller压力变 送器和2个Keller差压变送器(频响为4kHz),在 气体涡轮流量计附近布置有一个Rosemount电容式 压力变送器。试验段下游安装长1m、直径50mm     

开发PCI-E系列数据采集卡进行多相流研究

介绍了PCI-E系列数据采集卡及其连接方式，信号类型以及多通道采集的考虑，给出了作者开发PCI-E系列数据采集卡和LabVIEW软件进行多相流研究的实际应用经验。如介绍了作者自制的用于数据采集的配套装置，给出了利用LabVIEW软件设置采集通道及采集数据的步骤，对采集时间的误差进行了分析。     

界面张力与乳状液稳定性试验研究

研究了乳状液的稳定性与界面张力的关系，探索了破乳剂浓度、乳状液温度及含水率对其稳定性的影响。结果表明，对于同一种乳状液，它的界面张力值降低越多就越不稳定；随着乳状液中破乳剂含量的增加，界面张力呈现先下降后上升的趋势；破乳剂的效果受油品性质、含水率的影响较大；对于同一种油品，存在具有最佳HLB值的破乳剂，使油水界面吸附量最大，界面张力值降至最低，乳化现象最不容易发生。     

关于礁石区管沟爆破沟底宽度的探索

针对国内目前尚无在较深水域和较长距离礁石区进行大口径管沟爆破先例的情况,结合福建炼化合资公司的海底管道施工项目,进行了礁石区管沟爆破沟底宽度的探索.文章介绍了本次爆破炸药单耗、炮孔参数,比较了沟宽3 m和6 m的爆破清礁效果.实践证明,在水深20 m左右的区域,对于管沟底宽6 m、边坡比O.67的爆破成沟,在目前国内技术装备下清礁效果可以 ,达到铺管要求,但施工船只设备效率不高.     

价值工程在单井平台工艺流程优化中的应用

价值工程是一门研究产品价值、成本与功能相互关系的学科。文章利用价值工程的方法,对单井平台的工艺流程进行了优化。通过计算平台不同功能的价值系数和功能的重要性系数,对平台的组成部分(海底油气混输系统、平台结构、自控系统、供配电系统)进行了改进,降低了初期投资,取得了良好的经济效益。     

电导探针测量气液两相流持液率的研究

文章主要对气液两相流的持液率进行了试验研究,介绍了环状和双平行电导探针的制作、标定和应用特点。试验结果表明,应用环状探针测量气液两相流持液率比双平行探针的测量效果好。并利用电导探针测量系统研究了不同流型下气液两相流的持液率随时间变化的特点、气液两相流的持液率随气、液量的变化特点以及持液率与压力的关系。     

原油热化学两段脱水换热节能工艺研究

原油脱水是原油处理工艺中热能消耗的主要环节之一，也是节能降耗的重要研究方向。利用脱水温度与时间的关系，进行脱水工艺散热损失计算，建立了原油热化学两段脱水能耗数学模型，分析了利用换热器回收高温原油和高温采出水热量的节能效果。结果显示：原油热化学两段脱水工艺可以简化为油气水分离优化和脱水工艺优化相对独立的两个部分；油气水分离设备规格尺寸增加时，散热损失增加，但被加热采出水量和换热损失降低，存在总热量损失最小的规格尺寸；脱水设备存在散热量最大的容积量，高温快速脱水或降低脱水温度、延长脱水时间（增加脱水设备容积）均能够降低脱水散热能耗；换热工艺可以降低脱水加热负荷50%以上，节能效果显著。