喷射成形7055铝合金的应力腐蚀性能研究

以喷射成形7055铝合金为研究对象,通过室温拉伸、光学显微镜和扫描电镜等分析方法,研究了载荷应力和浸泡时间对7055铝合金腐蚀性能的影响。研究结果表明,随着应力载荷的提高、腐蚀时间的延长,试样的强度并未出现明显的下降,但材料的塑性明显降低。腐蚀应力越接近材料的屈服强度,塑性下降越明显,抗拉应变和延伸率均降低,在腐蚀液中,极化曲线测试也表现出同样趋势。试样表层部分区域有明显的点蚀和晶间腐蚀空洞。拉伸时,腐蚀缺口处会产生明显的应力集中成为起裂源,导致材料塑性下降,从拉伸断口分析可知,断口边缘被腐蚀区域为明显的沿晶断裂。     

3102铝合金空调箔的生产工艺研究

用铸轧3102铝合金坯料生产空调器用箔,对其生产工艺进行优化:3102铝合金的化学成分按要求严格控制,增加炉内精炼工艺和炉外过滤手段,使铸轧坯料的力学性能均匀,轧制道次减少,生产的3102铝合金空调箔取得了预期的效果。     

7055铝合金恒载荷应力腐蚀性能及机理研究

采用室温拉伸、光学显微镜和扫描电镜研究了不同恒载荷条件下7055铝合金型材的应力腐蚀性能。结果表明,在腐蚀周期内,随着应力腐蚀载荷的提高,试样的强度并未出现明显的下降,而塑性下降40%。应力腐蚀载荷越接近材料的屈服强度,塑性下降就越明显,抗拉应变和延伸率均有降低。应力腐蚀试样表层部分区域有明显的点蚀、沿晶腐蚀空洞和裂纹;拉伸时,腐蚀缺口处会产生明显的应力集中而成为起裂源,拉伸断口边缘被腐蚀区域为明显的沿晶断裂。     

装饰用铝箔的质量控制

简要介绍了我公司生产的3种装饰用铝箔的质量控制措施，使3种铝箔的力学性能、表面质量、板形等满足用户的使用要求。     

铸轧铝坯料生产中的几种常见缺陷

分析总结了我公司铸轧铝坯料生产中常见的几种缺陷,探讨了缺陷的产生原因及预防措施。     

Al—Ti—B—RE中间合金晶粒细化剂细化效果试验总结

本文总结了使用Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－ＲＥ中间合金后铸轧板，冷轧板的组织性能及细化效果。     

喷射成形7055铝合金型材的力学性能

研究了工业级规格喷射成形7055铝合金经反向挤压和T76热处理后的金相显微组织、力学性能和断裂机理。结合OM、SEM、EDS、XRD和力学性能测试等分析方法,研究了该工业级规格的7055铝合金的初始组织、挤压工艺及热处理制度对显微组织和力学性能的影响。结果表明:喷射成形7055铝合金锭坯的晶粒呈等轴状,尺寸均匀,大小主要分布在20-40μm,没有明显宏观偏析。喷射成形锭坯经反向挤压和T76热处理后变形晶粒发生部分再结晶,组织致密;工业级规格产品T76态纵向抗拉强度可达680 MPa,延伸率为10%。     

铸轧铝坯料的板形控制

根据我公司在连铸连轧生产铝板坯过程中对铸轧板坯板形的影响因素进行的分析，提出了一系列有利于控制板形的措施。     

提高医药包装用铝箔表面质量和力学性能的途径

根据医药包装业的发展和市场的需求，对铝熔体质量控制、铸轧坯料质量控制、合金成分调整、冷轧工艺控制、铝箔表面除油处理等方面进行了研究，改善了医药包装用铝箔的表面质量，提高了其力学性能。