谢尔干煤粉气化工艺与德士古水煤浆气化工艺的比较

我厂是以重油为原料生产尿素的中型氮肥厂,原设计生产能力为年产合成氨5万t,尿素8万t,于1974年建成投产。1988年进行了二期技术改造,1990年10月投产,现在生产能力已达到年产合成氨12万t,尿素20万t。1　我厂“油改煤”情况近几年来,由于各炼油厂竞相上了重油深加工装置,使重油资源短缺,重油价格不断上涨达到1200元/t以上,企业的经济效益急剧下降,面临亏损的局面。1994年原化工部对此作了专题调查,针对我国部分化肥企业设备陈旧、原料紧缺、亏损严重等问题,提出了改变原料路线的技术改造设想。作为第一批“油改煤”企业,我厂于1995年编写了项…     

浅析尿素深度水解系统的运行

浩良河化肥分公司是以煤炭为原料生产尿素的化肥企业,现有两套尿素装置,原生产总能力为200kt／a,经2007年扩产改造后,总生产能力达到了300kt／a。两套尿素生产装置均采用水溶液全循环法工艺,尿素装置工艺冷凝液经解吸系统处理后,作为补充水送往尿素循环水系统利用,冷凝液中的尿素（含量约0．5％）因无法水解回收,最终随着循环水的排污,被送往污水处理厂。而污水处理厂也无法处理废水中的尿素,导致处理后的污水排放氨氮超标,既造成了环境污染,又增加了原料和能量的消耗。为此,我公司于2008年,通过申请环保专项资金的方式,投资新建了1套处理能力为25m／h的尿素工艺冷凝液深度水解装置。