角质酶在全生态羊毛防缩中的作用

 摘 要：为改变传统羊毛防毡缩整理不符合生态要求的现状,论文采用H2O2/角质酶/蛋白酶全生态组合方法对华达呢和凡立丁两种羊毛织物进行了防缩整理。结果表明,经H2O2预处理/角质酶处理/蛋白酶处理后,华达呢和凡立丁织物毡缩率分别为0.25%和6.5%,达到国际羊毛局机可洗标准,角质酶的使用显著的提高了防缩效果。上染速率曲线和碱溶解度测试结果表明,与无角质酶处理相比,H2O2/角质酶/蛋白酶处理后试样的上染速率更快,碱溶解度略有减少,说明角质酶可能使羊毛鳞片层更疏松导致后续的蛋白酶处理有一种类似定向的作用, 促使蛋白酶更多的集中处理了鳞片层,在一定程度上减少了蛋白酶对羊毛皮质层的水解。     

聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体复合材料的制备及性能研究

通过浓硫酸水解脱脂棉制备纤维素纳米晶体(CNC),并用3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTS)对其进行表面修饰。以4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃(PTMG)、CNC、1,4-丁二醇(BD)为原料制备聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体(PUE/CNC)复合材料,研究了CNC用量对PUE/CNC复合材料性能的影响。结果表明:当CNC用量达到1%(wt,质量分数,下同)时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了178%和97.5%,热性能也有所提高;但CNC用量超过1.5%后,复合材料的力学性能下降,热性能仍保持提升。     

二醛β-环糊精/壳聚糖改性对涤纶织物亲水性能的影响

为提高涤纶织物的亲水性能,通过高碘酸钠氧化β-环糊精制备二醛β-环糊精,将涤纶织物依次于壳聚糖溶液、二醛β-环糊精溶液中进行轧—烘—焙处理,得到改性涤纶织物。探究高碘酸钠用量(高碘酸钠与脱水葡萄糖单元的量比)、二醛β-环糊精质量浓度与壳聚糖质量分数对改性涤纶织物亲水性能的影响。结果表明:在脱水葡萄糖单元/高碘酸钠的量比为1∶1、壳聚糖质量分数为3%、二醛β-环糊精质量浓度为80 g/L的条件下,二醛β-环糊精/壳聚糖交联改性涤纶织物的回潮率高达2.28%,相比原涤纶织物提高了1.88%,接触角在2 s内下降为0;改性后涤纶织物经过30次皂洗后质量减少率控制在7%以内。     

丙烯酸丁酯原位悬浮聚合法制备表面改性纳米TiO_2

将悬浮聚合与溶液聚合方法改性纳米TiO2作了对比研究,探讨了介质和单体浓度对结果的影响,并对改性后纳米二氧化钛粒子的分散性能进行了分析。结果表明,在悬浮与溶液聚合条件下,在纳米TiO2粒子表面均能形成聚合物包覆层,当单体浓度为0.25 g/mL时包覆率达最大值。TG表明与以水为介质相比,在乙醇中聚合物包覆率较大,但TEM表明包覆前的纳米粒子在乙醇中更易团聚,因此悬浮聚合条件下更利于聚合物在单个纳米粒子表面的吸附从而促进纳米粒子的分散。     

P(BA-b-AM)的反向原子转移自由基乳液聚合与结构表征

丙烯酸丁酯是丙烯酸酯共聚物中提供成膜性与粘附性能的主要结构单元.采用活性/可控自由基聚合,将丙烯酰胺与之共聚形成AB型两嵌段共聚物,将有利于改善丙烯酸酯聚合物在水性体系中的分散性能和在天然纤维等物质表面的粘附性能.以过硫酸钾/溴化铜/五甲基二乙烯三胺为引发-催化体系,在乳液中引发丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酰胺(AM)依次...     

配位体在酸性媒介染料染毛制品匀染剂剥色中的应用

采用对应溶液法测定了配合物的稳定常数。通过对所测稳定常数的大小比较，解释了酸性媒介染料、金属组合染料染毛制品利用匀染剂尼凡丁AN剥色时，配位体(EDTA、草酸钠等)的使用可以明显提高剥色效果的原因，并为配位体的进一步选择提供了依据和方法。     

高透明度可溶性聚酰亚胺共聚物的合成与表征

将含有柔性异亚丙基团的4,4'-(4,4'-异亚丙基二苯氧基)双苯酐(BSAA)与3,3',4,4'-二苯醚四酸二酐(ODPA)共同作为二酐单体与4,4'-二氨基二苯砜(DDS)共聚得到含砜基的聚酰亚胺,研究了共聚物在多种常用溶剂中的溶解性,并检测了共聚物薄膜的可见光透过性能和玻璃化转变温度,探讨了共聚物的溶解性、光透过性能以及玻璃化转变温度与柔性单体含量之间的关系.     

羟基硅油改性聚丙烯酸酯粘合剂的制备与表征

采用种子乳液聚合法制备了一种新型羟基硅油改性丙烯酸酯粘合剂,并讨论了有机硅用量对乳胶膜的耐水性和耐溶剂性的影响;比较了羟基硅油改性前后粘合剂的力学性能,通过红外光谱和透射电镜分析了改性后的粘合剂的结构和形貌.结果表明,羟基硅油改性后粘合剂的耐水性、耐溶剂性和力学性能得到改善.红外光谱分析表明,羟基硅油与丙烯酸酯以Si-O-C键结合;透射电镜分析表明,其有明显核壳结构.