小议机械模具技术的现状和发展方向

目前,模具在制造业中的应用极其广泛,涉及的行业有机械、汽车、电子通讯、轻工、化工、冶金、塑料、建材等。随着市场对产品越来越高的质量要求,模具要求也是越来越高。本文主要从模具的发展进行分析,反映,机械产业中机械模具技术的提高,在产业结构、产品质量,刨新能力、产业体制以及先进技术方面也取得了很大的发展。     

降低氨浸渣中钼含量的研究

对传统工艺制备钼酸铵的酸洗、氨浸工艺进行研究,确定氨浸渣中钼含量高低的主要影响因素。通过试验研究,降低氨浸渣中钼含量。     

钼精矿焙烧烟道灰中铼的回收

含铼钼精矿经外加热式回转窑焙烧,伴生的稀贵金属铼进入烟尘,采用自激式高效收尘方式和装置进行回收,对焙烧烟尘中的主要成分进行分析,研究了浸出过程的主要影响因素:浸出剂、酸度、温度、时间、液固比等,把回收的含铼钼粉尘进行溶解,通过添加氧化剂,提高铼的浸出率,将含铼溶液,选择强碱性阴离子交换树脂201×7吸附,再用萃取剂萃取,用7N的氨水反萃,铼进入反萃液中,再用氨水解吸、蒸发、结晶得高铼酸铵。该工艺有效的回收了烟尘中的铼,粉尘回收率可达到98%以上,减少粉尘排放,降低环境污染;烟尘中的铼的浸出率在98%以上;溶液中铼的吸附率在99%以上,附铼树脂上铼的解析率在99%以上;铼酸铵纯度≥99.99%,总回收率≥98%;提高了矿产资源综合利用率及经济效益,为企业增加了新的经济增长点。     

含铼钼精矿氧化焙烧与烟气中铼淋洗吸收

金属铼的获取最经济便捷的方法是通过焙烧含ReS₂、Re₂S₇的钼精矿,使其尽可能多的氧化生成Re₂S₇,挥发后进入烟气,通过对烟气的淋洗吸收回收铼。同时介绍了钼精矿在焙烧过程中焙烧温度、时间、气氛、物料中的杂质种类含量及所使用相关的焙烧设备等对ReS2氧化、挥发的影响情况。     

钼精矿焙烧烟尘中钼的回收工艺研究

钼精矿的焙烧是大多数钼深加工项目的第一个环节,也是至关重要的环节。我国90%以上氧化钼生产企业采用回转窑,在钼精矿焙烧生成氧化钼的同时,都产生了大量的烟尘,这部分烟尘主要成分包括MoS2、升华的MoO3等,一般要损失≥2%的钼。如何从焙烧烟尘中综合回收金属钼,挖潜增效,开发废弃物资源回收成为关注的焦点问题。     

复合型钼矿中铼的回收及环保治理

通过对高铅含铼钼精矿进行降铅除杂保铼处理,使钼精矿及铼的品质大大提高;处理后的高品质含铼钼精矿经外加热式回转窑焙烧,生产出高品质化工氧化钼;并对烟尘中的铼进行回收;尾气二氧化硫进行治理的研究和相关产业化,提高了矿产资源综合利用率、企业的经济效益和社会效益,为企业增加了新的经济增长点,攻关了科技难题,弥补了国内技术不足。整套技术先进、成熟,具有高可靠性,技术达到国内领先水平,起到了主导产业的龙头示范作用。     

含铼钼精矿氧化焙烧与烟气中铼淋洗吸收

金属铼的获取最经济便捷的方法是通过焙烧含ReS2、Re2S7的钼精矿,使其尽可能多的氧化生成Re2O7,挥发后进入烟气,通过对烟气的淋洗吸收回收铼。同时介绍了钼精矿在焙烧过程中焙烧温度、时间、气氛、物料中的杂质种类含量及所使用相关的焙烧设备等对ReS2氧化、挥发的影响情况。     

基于约束满足的批量计划问题研究

研究在设备有限能力、交货时间等约束条件下,以加工周期与脱期惩罚之和最小化为优化目标的批量计划问题,并应用ILOG约束规划工具实现了求解批量计划问题的禁忌搜索算法,并通过实例证明该方法的有效性。     

塑性变形及热处理对钽铪合金管组织性能的影响

钽中加入0.2%～1.2%的铪,形成钽铪合金,提高了钽管的力学性能。实验采用二次电子束熔炼的钽铪合金锭,高温挤压成φ32mm×6.5mm×Lmm管坯,再经多辊轧管机冷轧至φ10.5mm×0.8mm×Lmm的管材。铪的加入起到了明显的细化组织作用,塑性变形量对钽铪管的组织和性能有较大影响,热处理能很好的控制钽铪管的组织性能,钽铪合金管的爆破压力及纵横向机械性能均优于纯钽管,其抗拉强度、屈服强度比纯钽管提高近40%。铪的加入使钽的再结晶温度提高100℃～200℃。     

从大量钼酸盐溶液中分离微量钨的研究

由于钼、钨元素化学性质相似,从大量钼酸盐溶液中深度分离微量钨日益被科研工作者及钨钼生产厂家所关注。本文介绍了目前国内外钼酸盐溶液中分离微量钨的工艺研究进展,并对今后的研究方向提出了自己的粗浅看法。